Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности при производстве строительных материалов. Щукина Е.Г - 18 стр.

UptoLike

10%-ным раствором сульфата магния, предел прочности
при сжатии составил 37,5 МПа.
4.4.Использование вулканических шлаков.
Вулканические шлакисыпучие и обломочные по-
роды пористой ноздреватой структуры из вулканического
стекла основного либо среднего состава с примесью других
продуктов вулканических извержений. На территории Буря-
тии имеются Хурай-Цакирское (Закаменский район) и Тун-
кинское месторождение вулканических шлаков. На шлак
похожа пемза, отличающаяся от него химическими свойст-
вами. Пемза легче и светлее шлака. Цвет шлака так же, как
и пемзы, и туфа, определяется его химическим составом:
если преобладает оксид железа над его закисью, то цвет по-
роды красный, если наоборот, то черный. В черных породах
может быть одинаковое количество оксида и закиси железа.
Вулканические шлаки природного состава характе-
ризуются наличием гранул различной величины, от пыле-
видных составляющих (размером менее 0,14мм) до крупных
обломковтак называемых шлаковых бомб, объемом до 1-
2м.
Материал тем эффективнее, чем больше его проч-
ность при сжатии и меньше плотность, соотношение между
ними наглядно иллюстрирует коэффициент легкости К:
К
л
=R/p.
Исследования показали, что молотый вулканический
шлак придает мелкозернистому шлакобетону жаростойкие
свойства (до 800
0
С).
Коэффициент размягчения Хурай-Цакирских шлаков
достаточно высок и колеблется в пределах 0,75-0,81 0,75,
что позволяет использовать их как в теплоизоляционных,
так и в конструкционно-теплоизоляционных бетонах.
Истинная плотность шлаков 2,7-2,8т/ м
3
, т.е. такая
же, как у армянских шлаков.
С увеличением плотности увеличивается прочность и
модуль упругости шлака, как и других материалов, но меж-
ду R и ρ наблюдается линейная связь (с достаточной степе-
нью близости) вместо квадратичной R=61δ
2
, где δ-
отношение средней плотности и истинной плотности ка-
менного материала.
По мере водонасыщения деформативные свойства
шлаков, как и всех каменных материалов, изменяются: вода
продвигается до того места, где ширина пор становится
равной размеру молекулы воды. В результате расклини-
вающего эффекта происходит набухание шлака, появление
микротрещин, ослабление прочности и снижение модуля
упругости.
Вулканические шлаки Бурятии удовлетворяют тре-
бованиям, предъявляемым к природным пористым заполни-
телям для легких бетонов .
Испытание шлака, молотого до удельной поверхно-
сти 2000-5000 см
2
/г, показало его высокую гидравлическую
активность, в связи с чем его можно относить не к заполни-
телю, а к цементу. Пылевидные шлаковые частицы в бетоне
играют роль активной минеральной добавки (АМД), хими-
ческое взаимодействие которой с гидроксидом кальция, вы-
деляющимся при твердении цементного клея, увеличивает-
ся с повышением температуры. Следовательно, для шлако-
бетонов, содержащих АМД, тепловлажностная обработка
(ТВО) наиболее эффективна.
Закаменские шлаки стойки против силикатного и же-
лезистого распадов. Кроме того, они характеризуются дос-
таточно высокой морозостойкостью, позволяющей получать
на их основе бетоны марки F 150 и выше.
В зависимости от условий твердения прочность шла-
кобетона изменяется по-разному: во влажных условиях при
положительной температуре она возрастает в 1,5-2 раза, при
твердении в воздушно-сухих условиях и положительной