ВУЗ:
Составители:
температуре – уменьшается в 1,5-2 раза. Особенно сказыва-
ется на снижении прочности шлакобетона отсутствие на-
чального ухода за ним. Аналогичное явление наблюдали
многие исследователи для разных бетонов. На изменение
прочности шлакобетона во времени существенное влияние
оказывают гранулометрический состав заполнителя, расход
цемента, а также водоцементное отношение В/Ц.
Явления, протекающие при вибрировании – наибо-
лее распространенном методе уплотнения легкобетонных
смесей, отличны от тех, что наблюдаются при вибрирова-
нии бетонных смесей на тяжелых заполнителях. Это объяс-
няется особенностями свойств пористых легких заполните-
лей: меньшей средней плотностью, повышенными водопо-
глощением и шероховатостью поверхности. В результате,
бетонные смеси на пористых заполнителях в сравнении со
смесями на плотных заполнителях характеризуются мень-
шей степенью самоуплотнения, большим сопротивлением
сдвигу, повышенным внутренним трением.
Предельные деформации при нормальных темпера-
турно-влажностных условиях хранения шлакобетона увели-
чиваются за 3 года примерно на 10-20%.
Усадка легких бетонов больше, чем тяжелых, - это
положение справедливо и для шлакобетонов, что объясня-
ется повышенной деформативностью пористых заполните-
лей, уменьшением водосодержания бетона, контракцией,
самовакуумированием, карбонизацией и т.д. Процесс усад-
ки сложен и длителен, зависит от многих факторов, которые
можно разделить на две группы; в первую входят вид за-
полнителя, его деформативные свойства гранулометриче-
ский состав, вид и сорт цемента, состав бетона и его В/Ц; во
вторую - размеры образцов, температурно-влажностный
режим окружающей среды, возраст бетона и т. д. При за-
данных определенных материалах наибольшее влияние на
усадку оказывают В/Ц, расход цемента, количество пыле-
видной составляющей в бетоне, его возраст и температурно-
влажностный режим.
4.5.Применение железистых, серосодержащих и
кремнеземистых побочных продуктов
Пиритные огарки - отход производства серной ки-
слоты, потребляющей в качестве основного исходного сы-
рья серный колчедан. Основная масса этих отходов посту-
пает в отвалы, а некоторая часть используется в качестве
корректирующей высокожелезистой добавки в сырьевую
смесь при производстве портландцемента.
5.Комплексное использование металлургических шла-
ков в производстве строительных материалов.
5.1.Классификация шлаков.
Металлургия традиционно является одним из главных
"поставщиков" техногенного сырья для промышленности
строительных материалов. Особенность ее многотоннажных
отходов заключается в том, что техногенное сырье уже
прошло высокотемпературную обработку, кристаллические
структуры в отходах сформированы и они не содержат ор-
ганических примесей.
Техногенные продукты металлургического комплекса
следует разделять на отходы черной и цветной металлургии
и отходы сталеплавильного производства. Наибольшее
применение получили доменные шлаки черной металлур-
гии. Сравнительно мало изучены возможности использова-
ния шлаков сталеплавильных производств и цветной метал-
лургии.
Шлаки черной металлургии могут быть сталеплавиль-
ными, мартеновские ваграночными и доменными.
Главный представитель данного вида шлаков - домен-
ные шлаки, которые образуются при выплавке чугуна в до-
менных печах.
температуре – уменьшается в 1,5-2 раза. Особенно сказыва- видной составляющей в бетоне, его возраст и температурно- ется на снижении прочности шлакобетона отсутствие на- влажностный режим. чального ухода за ним. Аналогичное явление наблюдали 4.5.Применение железистых, серосодержащих и многие исследователи для разных бетонов. На изменение кремнеземистых побочных продуктов прочности шлакобетона во времени существенное влияние Пиритные огарки - отход производства серной ки- оказывают гранулометрический состав заполнителя, расход слоты, потребляющей в качестве основного исходного сы- цемента, а также водоцементное отношение В/Ц. рья серный колчедан. Основная масса этих отходов посту- Явления, протекающие при вибрировании – наибо- пает в отвалы, а некоторая часть используется в качестве лее распространенном методе уплотнения легкобетонных корректирующей высокожелезистой добавки в сырьевую смесей, отличны от тех, что наблюдаются при вибрирова- смесь при производстве портландцемента. нии бетонных смесей на тяжелых заполнителях. Это объяс- няется особенностями свойств пористых легких заполните- лей: меньшей средней плотностью, повышенными водопо- 5.Комплексное использование металлургических шла- глощением и шероховатостью поверхности. В результате, ков в производстве строительных материалов. бетонные смеси на пористых заполнителях в сравнении со 5.1.Классификация шлаков. смесями на плотных заполнителях характеризуются мень- Металлургия традиционно является одним из главных шей степенью самоуплотнения, большим сопротивлением "поставщиков" техногенного сырья для промышленности сдвигу, повышенным внутренним трением. строительных материалов. Особенность ее многотоннажных Предельные деформации при нормальных темпера- отходов заключается в том, что техногенное сырье уже турно-влажностных условиях хранения шлакобетона увели- прошло высокотемпературную обработку, кристаллические чиваются за 3 года примерно на 10-20%. структуры в отходах сформированы и они не содержат ор- Усадка легких бетонов больше, чем тяжелых, - это ганических примесей. положение справедливо и для шлакобетонов, что объясня- Техногенные продукты металлургического комплекса ется повышенной деформативностью пористых заполните- следует разделять на отходы черной и цветной металлургии лей, уменьшением водосодержания бетона, контракцией, и отходы сталеплавильного производства. Наибольшее самовакуумированием, карбонизацией и т.д. Процесс усад- применение получили доменные шлаки черной металлур- ки сложен и длителен, зависит от многих факторов, которые гии. Сравнительно мало изучены возможности использова- можно разделить на две группы; в первую входят вид за- ния шлаков сталеплавильных производств и цветной метал- полнителя, его деформативные свойства гранулометриче- лургии. ский состав, вид и сорт цемента, состав бетона и его В/Ц; во Шлаки черной металлургии могут быть сталеплавиль- вторую - размеры образцов, температурно-влажностный ными, мартеновские ваграночными и доменными. режим окружающей среды, возраст бетона и т. д. При за- Главный представитель данного вида шлаков - домен- данных определенных материалах наибольшее влияние на ные шлаки, которые образуются при выплавке чугуна в до- усадку оказывают В/Ц, расход цемента, количество пыле- менных печах.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »