Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности при производстве строительных материалов. Щукина Е.Г - 27 стр.

на. Дальнейшее твердение гравия происходит непосредст-      нологического топлива, вводимого в шихту. Такой добавкой
венно в массе бетона, что обеспечивает высокую монолит-     могут служить золы ТЭС. Они действуют одновременно на
ность материала. Безобжиговый зольный гравий имеет          выгорающие добавки вследствие наличия в них коксового
плотность 600-900кг/м3 и прочность 4,5-6МПа (после нор-     остатка и как отощающие, т.е. понижающие пластичность,
мального твердения в течение 28 суток). Из зольных гранул   воздушную и огневую усадку глин.
можно получать бетоны плотностью 900-2000кг/м3 и с                Добавкой при производстве керамического кирпича и
прочностью 5-40МПа. Для облегчения гравия в него вводят     камней сможет служить зола-унос ТЭС, а также золошлако-
отходы ячеистого бетона и другие пористые материалы.        вая смесь из отвалов. В отдельных случаях для улучшения
Безобжиговый зольный гравий получают при меньших за-        сушильных свойств керамической (глинозольной) массы в
тратах топлива, чем обжиговые заполнители (25-30кг, ус-     нее вводят небольшое количество мелкодробленого топлив-
ловного топлива и 40-60 Квт*ч электроэнергии на 1м3 гра-    ного шлака (зерна размером менее 5 мм).
вия вместо 90-110 кг). Для изготовления безобжигового             Золошлаковая смесь или зола-унос, которые исполь-
гравия помимо золы можно использовать различные тонко-      зуют в производстве строительной керамики, должны отве-
молотые отходы промышленного производства. Поскольку        чать следующим требованиям:
для приготовления безобжигового гравия идет вяжущее ве-     - золы должны быть легкоплавкими или средней плавко-
щество, его применение должно в каждом конкретном слу-         сти (температура размягчения соответственно до 1200 и
чае обосновывать технико-экономическим расчетом.               14000С). Сюда относятся золы донецких, кузнецких;
              Использование золы при производстве                 - содержание несгоревшего топлива в золе не ограни-
                       ячеистых бетонов:                    чивается, т.к. при содержании в золе горючей части 10% и
       Ячеистые бетоны, приготовленные с использованием     более введению в шихту технологического топлива может
золы до 60-80% золы по массе, как правило, также эффек-     быть снижено;
тивны, как и ячеистые бетоны на тонкомолотом кремнезе-            - количество топливного шлака с размером зерен бо-
мистом заполнителе. Прочность автоклавного золобетона       лее 3 мм должно быть не более 5% объема золошлаковой
обычно составляет 3-6МПа при плотности 600 кг/м3; 5-        смеси;
10МПа при 800 кг/м3 и 12-24 МПа при 1100 кг/м3. В строи-          - содержание серы в золе (в пересчете на SO3) не
тельстве наибольшее применение находят ячеистые золобе-     должно быть более 2%; содержание карбонатных пород с
тоны с плотностью 600… 1000кг/м3.                           размером зерен более 1 мм не допускается.
          Использование золы при производстве                     Для добавки в шихту стеновой керамики необходимо
                 керамического кирпича.                     использовать золы с содержанием CaО+MgO не выше 5% и
     Одним из направлений в работах по повышению каче-      количеством несгоревшего топлива не менее 25%. Добав-
ства керамических изделий и улучшению технико-              ляют золу в сырьевую смесь обычно в количестве до 15 %, а
экономических показателей кирпичных заводов является        на некоторых заводах дозировку золы увеличивают до 50%,
использование корректирующих добавок, позволяющих           что позволяет снизить среднюю плотность кирпича до
уменьшить, а в отдельных случаях исключить расход тех-