ВУЗ:
Составители:
Из бункеров запаса зола и картоный гранулянт в опре-
деленном соотношении подаются в двухвальный смеситель,
туда же подается специальный связующий реагент, также
являющийся продуктом отхода промышленных произ-
водств. Тщательно перемешанная масса с формовочной
влажностью поступает в шнековый пресс, где осуществля-
ется формование блоков (брикетов). Из пресса плотные
блоки подаются на площадку для естественной сушки.
Вторая линия состоит из традиционной линии произ-
водства керамического кирпича с добавленным к ней узлом
ввода в глиномассу картонного гранулянта. В качестве
энергетического топлива для печей обжига служат топливо-
содержащие блоки, поступающие со склада готовой про-
дукции первой технологической линии. Использование топ-
ливосодержащих блоков при обжиге кирпича снижает на
20-30 % расход первичного топлива.
Исследовалось влияние добавки картонного гранулян-
та в шихту для получения пористого керамического кирпи-
ча. Составы шихт и свойства полученных бразцов приведе-
ны в табл. 1 и 2 соответственно. Как следует из данных таб-
лиц, введение картонного гранулянта вместо песка не толь-
ко не ухудшает качества получаемых изделий, но и повы-
шает прочность и понижает плотность и коэффициент теп-
лопроводности, что сказывается на улучшении конструкци-
онного качества кирпича.
В целом реализация проекта дает возможность
уменьшить площать захоронения отходов мусороперераба-
тывающих заводов, снизить энергозатраты на производство
строительных материалов, улучшить экологическую ситуа-
цию в районе.
Таблица 1
Содержание компонентов, %
№
состава
Глина Песок Картонный
гранулянт
1 100 - -
2 90 10 -
3 85 15 -
4 80 20 -
5 95 - 5
6 90 - 10
7 85 - 15
8 80 - 10
Таблица 2
№
сост
ава
Плотность
г/см
3
Воздуш-
ная усад-
ка, %
Предел
прочности
при сжатии,
МПа
Коэффици-
ент конст-
руктивного
качества
Расчетный
коэффици-
ент тепло-
проводно-
сти, Вт/(см
0
С)
1 2 8 10,3 5,15 0,75
2 2,15 7,6 13,9 6,47 1
3 2,2 6,6 16,2 7,36 1,15
4 1,9 6,1 13,2 6,95 0,63
5 1,75 8,6 15,7 8,97 0,54
6 1,7 7,4 12,6 7,41 0,51
7 1,7 7,2 12 7,06 0,51
8 1,74 7 11,5 6,61 0,53
12.2. Отходы целлюлозно-бмажной промышленности.
Строительные материалы на основе скопа-
отхода целлюлозно-бумажной промышленности.
Были проведены исследования возможности получе-
ния теплоизоляционных материалов с использованием ско-
па Пермского ЦБК. При этом скоп использовали в двух ва-
риантах: как наполнитель в теплоизоляционном материале
на основе минерального вяжущего и как самостоятельное
Из бункеров запаса зола и картоный гранулянт в опре- 1 100 - - деленном соотношении подаются в двухвальный смеситель, 2 90 10 - туда же подается специальный связующий реагент, также 3 85 15 - являющийся продуктом отхода промышленных произ- 4 80 20 - водств. Тщательно перемешанная масса с формовочной 5 95 - 5 влажностью поступает в шнековый пресс, где осуществля- 6 90 - 10 ется формование блоков (брикетов). Из пресса плотные 7 85 - 15 блоки подаются на площадку для естественной сушки. 8 80 - 10 Вторая линия состоит из традиционной линии произ- водства керамического кирпича с добавленным к ней узлом Таблица 2 ввода в глиномассу картонного гранулянта. В качестве № Плотность Воздуш- Предел Коэффици- Расчетный энергетического топлива для печей обжига служат топливо- сост г/см3 ная усад- прочности ент конст- коэффици- содержащие блоки, поступающие со склада готовой про- ава ка, % при сжатии, руктивного ент тепло- дукции первой технологической линии. Использование топ- МПа качества проводно- ливосодержащих блоков при обжиге кирпича снижает на сти, Вт/(см 0 С) 20-30 % расход первичного топлива. Исследовалось влияние добавки картонного гранулян- 1 2 8 10,3 5,15 0,75 та в шихту для получения пористого керамического кирпи- 2 2,15 7,6 13,9 6,47 1 ча. Составы шихт и свойства полученных бразцов приведе- 3 2,2 6,6 16,2 7,36 1,15 ны в табл. 1 и 2 соответственно. Как следует из данных таб- 4 1,9 6,1 13,2 6,95 0,63 лиц, введение картонного гранулянта вместо песка не толь- 5 1,75 8,6 15,7 8,97 0,54 ко не ухудшает качества получаемых изделий, но и повы- 6 1,7 7,4 12,6 7,41 0,51 шает прочность и понижает плотность и коэффициент теп- 7 1,7 7,2 12 7,06 0,51 лопроводности, что сказывается на улучшении конструкци- 8 1,74 7 11,5 6,61 0,53 онного качества кирпича. В целом реализация проекта дает возможность 12.2. Отходы целлюлозно-бмажной промышленности. уменьшить площать захоронения отходов мусороперераба- Строительные материалы на основе скопа- тывающих заводов, снизить энергозатраты на производство отхода целлюлозно-бумажной промышленности. строительных материалов, улучшить экологическую ситуа- Были проведены исследования возможности получе- цию в районе. ния теплоизоляционных материалов с использованием ско- Таблица 1 па Пермского ЦБК. При этом скоп использовали в двух ва- № Содержание компонентов, % риантах: как наполнитель в теплоизоляционном материале состава Глина Песок Картонный на основе минерального вяжущего и как самостоятельное гранулянт
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »