Организация производства. Серебренников Г.Г. - 62 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Специальное – для выполнения конкретной технологической операции. Чем выше серийность произ-
водства, тем больше применяется специальное оснащение. При изготовлении специального оснащения
в свою очередь используется нормализованное, ранее спроектированное и изготовленное технологиче-
ское оснащение. Нормализованное оснащение – это банк унифицированных деталей и сборочных еди-
ниц, из которых по чертежам собирают нужное приспособление. После использования оно разбирается
на составные части и из них может быть собрано другое приспособление. Преимущество нормализо-
ванной оснастки – быстрота ее использования (обычно сборка приспособления занимает 2 – 3 ч). На из-
готовление и проектирование специальной оснастки уходит 60 – 70 % всей технологической подготовки
производства. Использование нормализованной оснастки позволяет расширить область применения ос-
нащения, сделать его более универсальным.
3) Внедрение технологических процессов. Эта работа осуществляется по мере получения цехами
технологической документации и специального оснащения. Наладка и внедрение технологических про-
цессов осуществляется технологами, которые разрабатывали эти процессы, при непосредственном уча-
стии цехового персонала. Технологический процесс считается внедренным, когда достигнуты изготов-
ление и сборка изделия в соответствии с требованиями чертежа.
На этапе технологической подготовки производства принцип типизации технологических процес-
сов имеет большое значение. Все детали, проходящие механообработку, делятся на определенные типы.
На типы деталей составляются карты-трафареты типового технологического процесса. Это позволяет
обрабатывать типовые детали по одному и тому же маршруту, используя то же самое оборудование, ос-
настку, обеспечивать одинаковую точность и чистоту поверхности. Типизация позволяет снизить тру-
дозатраты на составление документации в среднем на 60 %.
Сравнение двух различных технологий производства. При освоении новой продукции на пред-
приятии могут применяться уже известные технологии. Например, для изготовления новой детали мож-
но использовать либо сварную, либо литую заготовки. Необходимое сварочное и литейное оборудова-
ние на предприятии имеется. Поэтому капитальные вложения в это оборудование нет необходимости
принимать во внимание при выборе того или иного варианта производства деталей. Выбор технологии
производства в этом случае осуществляется только по изменяющимся статьям текущих затрат. Все из-
меняющиеся затраты разделяют на переменные и постоянные:
WXnZ
+
=
, (5.1)
где X и W – переменные затраты на единицу продукции и постоянные затраты на произведенный объем
продукции, соответственно; n – произведенные объемы продукции.
Та технология будет более эффективной, которой будет соответствовать минимум затрат Z.
Технологическая себестоимость продукции – это суммарная величина текущих затрат, которая за-
висит от метода обработки; при сравнении методов обработки во внимание принимаются только те за-
траты, которые имеют различное значение для этих двух методов.
На рис. 4.3 показаны графики зависимости технологической себестоимости Z от объемов производ-
ства n для двух технологий – A и B.
Критический объем производства n
k
– это такой объем производства продукции при котором Z
A
=
Z
B
. Из последнего равенства вытекает, что
)/()(
BAABk
XXWWn
−
−
=
. (5.2)
При n < n
k
более эффективной будет технология A, а при n > n
k
– технология B, так как затраты Z на
производство продукции в этих диапазонах объемов будут минимальны. При n = n
k
обе технологии бу-
дут эквивалентны.
Технология A характеризуется высокими переменными затратами, а
B – высокими постоянными. Для технологий с высокими переменными затратами характерно следую-
щее: высокая материалоемкость, трудоемкость и энергоемкость производства; слабая автоматизация;
относительно небольшая стоимость оборудования. Такие технологии конкурентоспособны при неболь-
ших объемах производства.
Особенность технологий с высокими постоянными затратами: большая стоимость оборудования;
высокий уровень автоматизации; значительная доля заемного капитала. Окупаются эти технологии при

Страницы