Организация производства. Серебренников Г.Г. - 61 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

конструкции капсулы первой баллистической ракеты, проводились одновременные эксперименты с
различными обтекателями капсулы. Цель – выяснить какая капсула возвращается в атмосферу не сго-
рая.
3) Эскизная документация. Содержит конструкторские документы, которые дают представление об
устройстве и принципе действия изделия. На этой стадии разрабатываются: принципиальная схема из-
делия, общая компоновка, эскизы чертежей общего вида, спецификации сборочных единиц. Изготавли-
вается лабораторный макет нового изделия.
4) Техническая документация. Это совокупность конструкторских документов, которые содержат
окончательные технические решения и исходные данные для разработки рабочей документации. На
этой стадии проводятся расчеты на прочность и жесткость, долговечность, коррозийную стойкость и
т.д. Создаются компоновочные чертежи, чертежи агрегатов и сборочных единиц. Разрабатывается инст-
рукция по эксплуатации изделия.
5) Рабочая документация. Эта документация непосредственно используется в цехах предприятия
для изготовления деталей, сборочных единиц, сборки изделия. В состав рабочей документации входят:
чертежи всех деталей, сборочных узлов, спецификации покупных изделий. Эта документация разраба-
тывается на опытный образец, установочную серию, установившееся производство.
Изготовлению опытного образца предшествует соответствующая технологическая подготовка его
изготовления. Проводятся испытания образца на соответствие требованиям технических условий. По
результатам испытаний рабочая документация дорабатывается и затем используется для производства
установочной серии. По результатам производства вносятся изменения в документацию на установив-
шееся серийное производство.
На этапе конструкторской подготовки производства разработчики руководствуются тремя основ-
ными принципами – унификации, агрегатирования и технологичности изделия.
Унификация – это устранение излишнего многообразия в конструкции деталей и узлов, в изделиях
одинакового назначения, но различных типоразмеров, а также в конструкциях резьб, посадок, валов,
отверстий, сортах материалов, в формах технической документации. Унификация приносит большую
выгоду на этапе конструкторской подготовки, поскольку при проектировании нового изделия исполь-
зуются чертежи деталей и узлов аналогичных изделий, выпускаемых предприятием. Кроме того, уни-
фикация позволяет перейти от единичных процессов изготовления деталей к серийным, что снижает их
себестоимость.
Принцип агрегатирования (блочности) лежит в основе такой компоновки изделия, при которой оно
создается из самостоятельных узлов и механизмов, обособленно монтируемых в общем корпусе или
раме. Применение такой компоновки позволяет проводить параллельное проектирование отдельных
сборочных единиц, что сокращает общий срок разработки изделия. Принцип блочности позволяет так-
же производить ремонт и модернизацию изделия с минимальными затратами времени, что обеспечива-
ется унификацией присоединительных размеров.
Принцип технологичности – это такие качества конструкции, которые позволяют изготовить ее в
конкретных производственных условиях с наименьшими затратами и кроме того обеспечивают задан-
ную надежность в процессе эксплуатации. При отработке изделия на технологичность используют ме-
тод функционально–стоимостного анализа, который достаточно полно освещен в учебной литературе.
Технологическая подготовка производства. На этом этапе осуществляется выбор заготовок; вы-
бор производственных участков и цехов для изготовления деталей и сборки изделия; подбор типовых
технологических процессов, проектирование последовательности технологических операций; проекти-
рование и изготовление технологической оснастки; проектирование производственных участков;
оформление документации на технологические процессы; внедрение технологических процессов.
Основные стадии технологической подготовки производства следующие.
1) Разработка технологических процессов. На этой стадии разрабатывается маршрутная, а затем
операционная технология изготовления деталей и сборочных единиц. При этом используются фонды
документации на типовые технологические процессы и операции. Выбор различных вариантов техноло-
гического процесса должен определяться не только техническими требованиями производства, но и
экономической целесообразностью.
2) Конструирование и изготовление нестандартного специального технологического оборудования
и технологической оснастки. На этой стадии используют нормальное и специальное технологическое
оснащение. Нормальное – все виды режущих и измерительных инструментов широкого применения.

Страницы