Металлорежущие станки и инструмент. Методические указания. Шахаев Ж.А. - 8 стр.

цепи:
                                         n = 950 ⋅ iОБЩ ,                (15)

                  1
т.е. n = 950 ⋅      ≈ 59,4 мин –1.
                 16

       Крутящий момент на шпинделе M ШП зависит от передаточного отно-
шения кинематической цепи от электродвигателя к шпинделю. Если электро-
двигатель развивает момент М ДВ , то

                                     М ШП = М ДВ ⋅ η iОБЩ ,              (16)

        или

                             М ШП = 9560 N ДВ ⋅ η iОБЩ ⋅ n ДВ ,          (17)

       где iОБЩ – передаточное отношение кинематической цепи от электро-
двигателя к шпинделю;
       N ДВ и n ДВ – соответственно мощность (кВт) и частота вращения (мин–1)
вала электродвигателя;
       η – КПД кинематической цепи от электродвигателя к шпинделю.

                       3 Типовые механизмы приводов станков

       Привод – устройство, служащие для приведения в действие исполни-
тельных звеньев станка. В привод входит также источник движения. Привод
должен обеспечивать возможность регулирования скорости движения исполни-
тельных звеньев станка.
       Приводы станков подразделяют на ступенчатые и бесступенчатые. К
ступенчатым относят приводы со ступенчатыми шкивами, с шестеренными ко-
робками скоростей и приводы в виде многоскоростных асинхронных электро-
двигателей. Возможны также ступенчатые приводы, являющиеся комбинацией
у помянутых выше механизмов.
      3.1 Механизмы с подвижными блоками зубчатых колес, фрикцион-
ными и электромагнитными муфтами

       Привод с шестеренной коробкой скоростей является наиболее распро-
страненным типом привода главного движения в металлорежущих станках. Его
достоинством являются компактность, удобство в управлении и надежность в
работе. Но приводы с шестеренными коробками скоростей не имеют бессту-
пенчатого регулирования скорости, у них сравнительно низкий КПД на высо-
ких частотах вращения при широком диапазоне регулирования.
8