ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
10
ского нитрида бора в виде крупных поликристаллов (диаметром 3 – 6 мм и дли-
ной 4 – 5 мм). По твердости элъбор Р приближается к твердости алмаза (8,4 ГПа),
а его теплостойкость в 2 раза выше теплостойкости алмаза (~ 1600 °С). Инстру-
мент из эльбора Р используется при обработке закаленных и цементированных
сталей, высокопрочных чугунов, твердых сплавов, стеклопластиков. Инструмен-
ты, оснащенные модификациями эльбора Р, позволяют производить с высокой
стойкостью прерывистое точение и фрезерование. При растачивании отверстий в
закаленных сталях резцы из эльбора Р обеспечивают точность по 6,7 квалитету и
шероховатость от
до .
2.3.3 Алмазы
Алмазы применяют для оснащения лезвийных и абразивных режущих ин-
струментов. Алмазы отличаются исключительно высокой твердостью (порядка
98,1 ГПа), намного превосходящей твердость других абразивных материалов.
Модуль упругости алмаза составляет 9 – 101 кгс/мм
2
(0,88 ТПа), а предел прочно-
сти на изгиб 210 – 490 МПа. Наряду с высокой твердостью алмазы обладают вы-
сокой износостойкостью, что позволяет производить обработку цветных метал-
лов и пластмасс на высоких скоростях резания. Вследствие высокой теплопро-
водности (0,35 кал/см
·С° или 46,54 Вт/м·К) алмазы хорошо отводят тепло, выде-
ляемое при резании, что способствует повышению стойкости инструмента. Обла-
дая высокой твердостью, алмазы отличаются повышенной хрупкостью, это силь-
но ограничивает область их применения.
2.4 Резцы для точения
По форме головки резцы бывают: прямые, отогнутые, оттянутые и изо-
гнутые; по направлению подачи: правые, левые; по способу изготовления: цель-
ные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях
резания. В составных к стержню приваривают пластики из быстрорежущей стали
или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четы-
рех типов: с механическим креплением пластин из, твердого сплава; с механиче-
ским креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной;
с механическим креплением неперетачиваемых многогранных твердосплавных
или минералокерамических пластин.
Основные типы стандартных резцов из быстрорежущей стали и резцов с
пластинками из твердых сплавов регламентированы ГОСТ 10044-62 и ГОСТ
10046-62, ГОСТ 9795-84, а технические требования на резцы – ГОСТ 10047-62 и
ГОСТ 5688-61. Формы и размеры пластинок для резцов стандартизированы
ГОСТ 2209-90. Выбор марок твердого сплава для различных условий обработки
приведен в таблице А.1, приложение А.
Размеры сечения стержней токарных резцов приведены в таблице Б.1,
приложение Б, а рекомендации по выбору сечения резцов в зависимости от сече-
ния снимаемой стружки – в таблице Б.2, приложение Б, которой указана также
ского нитрида бора в виде крупных поликристаллов (диаметром 3 – 6 мм и дли- ной 4 – 5 мм). По твердости элъбор Р приближается к твердости алмаза (8,4 ГПа), а его теплостойкость в 2 раза выше теплостойкости алмаза (~ 1600 °С). Инстру- мент из эльбора Р используется при обработке закаленных и цементированных сталей, высокопрочных чугунов, твердых сплавов, стеклопластиков. Инструмен- ты, оснащенные модификациями эльбора Р, позволяют производить с высокой стойкостью прерывистое точение и фрезерование. При растачивании отверстий в закаленных сталях резцы из эльбора Р обеспечивают точность по 6,7 квалитету и шероховатость от до . 2.3.3 Алмазы Алмазы применяют для оснащения лезвийных и абразивных режущих ин- струментов. Алмазы отличаются исключительно высокой твердостью (порядка 98,1 ГПа), намного превосходящей твердость других абразивных материалов. Модуль упругости алмаза составляет 9 – 101 кгс/мм2 (0,88 ТПа), а предел прочно- сти на изгиб 210 – 490 МПа. Наряду с высокой твердостью алмазы обладают вы- сокой износостойкостью, что позволяет производить обработку цветных метал- лов и пластмасс на высоких скоростях резания. Вследствие высокой теплопро- водности (0,35 кал/см·С° или 46,54 Вт/м·К) алмазы хорошо отводят тепло, выде- ляемое при резании, что способствует повышению стойкости инструмента. Обла- дая высокой твердостью, алмазы отличаются повышенной хрупкостью, это силь- но ограничивает область их применения. 2.4 Резцы для точения По форме головки резцы бывают: прямые, отогнутые, оттянутые и изо- гнутые; по направлению подачи: правые, левые; по способу изготовления: цель- ные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластики из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четы- рех типов: с механическим креплением пластин из, твердого сплава; с механиче- ским креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной; с механическим креплением неперетачиваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. Основные типы стандартных резцов из быстрорежущей стали и резцов с пластинками из твердых сплавов регламентированы ГОСТ 10044-62 и ГОСТ 10046-62, ГОСТ 9795-84, а технические требования на резцы – ГОСТ 10047-62 и ГОСТ 5688-61. Формы и размеры пластинок для резцов стандартизированы ГОСТ 2209-90. Выбор марок твердого сплава для различных условий обработки приведен в таблице А.1, приложение А. Размеры сечения стержней токарных резцов приведены в таблице Б.1, приложение Б, а рекомендации по выбору сечения резцов в зависимости от сече- ния снимаемой стружки – в таблице Б.2, приложение Б, которой указана также 10
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »