Металлорежущие станки и инструмент. Изучение конструкции резцов. Шахаев Ж.А. - 6 стр.

У12А, содержащих углерода более 1 %. Эти стали приобретают высокую твер-
дость после термической обработки (HRCэ 60 – 64), однако эта твердость при
сравнительно невысокой температуре (200 – 250 °С) резко падает. Из этих сталей
изготовляют метчики, плашки, развертки, напильники и другие режущие инстру-
менты, работающие с малыми скоростями резания.
       Быстрорежущие стали делятся на две группы:
       1) обеспечивающие нормальную производительность (марки Р18, Р12, Р9,
Р18М, Р9М и Р18Ф2);
       2) обеспечивающие повышенную производительность (марки Р18К5Ф2,
Р9К5, Р9К10, Р9Ф5, Р14Ф4 и Р10К5Ф5).
       Основным компонентом, входящим в состав всех быстрорежущих сталей,
является вольфрам (9 – 18 %). Кроме вольфрама, все быстрорежущие стали со-
держат хром и ванадий. Главные свойства (красностойкость, твердость и др.) бы-
строрежущие стали приобретают в результате термической обработки – закалки и
многократного отпуска.
        Быстрорежущие стали первой группы имеют универсальное приме-
нение; стали второй группы, обладающие рядом специфических свойств, имеют
более узкое, специальное назначение. Основными из быстрорежущих сталей пер-
вой группы являются Р18, Р9, Р12.
       Стали первой группы Р18М и Р9М вследствие присутствия 0,6 – 1,0 % Мо
более чувствительны к обезуглероживанию, чем стали Р18 и Р9. Сталь Р18Ф2,
содержащая 2% Va, имеет большую теплостойкость (до 625 – 630 °С), более
высокие режущие свойства и используется главным образом для инструментов,
обрабатывающих стали повышенной прочности (σв = 800 – 1000 MПa).
       Группа быстрорежущих сталей, обеспечивающих повышенную произво-
дительность, характеризуется наличием в их составе кобальта (марки Р18К5Ф2,
Р9К5Ф2, Р9К10Ф2 и Р10К5Ф5) и повышенным содержанием ванадия (марки
Р9Ф5 и Р14Ф4); применяются эти стали для обработки нержавеющих и жаро-
прочных сплавов.
       Вольфрамомолибденовые стали. Эти стали (Р6МЗ, Р9М4, Р12МЗ и др.),
содержащие 3 – 4 % Мо, равноценны сталям Р9 и Р18 по своей красностойкости,
но превосходят их по механическим и режущим свойствам. Кобальтовая быстро-
режущая сталь Р18Ф2К8М, содержащая 18 % W; 1 % Мо; 2,1 % Va и 8 % Со, об-
ладает повышенными свойствами по теплостойкости (650 – 660 °С) и твердости,
достигающей HRCэ 69 – 69,5. При резании труднообрабатываемых сплавов стой-
кость инструментов из стали Р18Ф2К8М в 2 – 4 раза выше, чем у инструментов
из быстрорежущей стали нормальной и повышенной производительности.

      2 3.2 Твердые сплавы

      Металлокерамические твердые сплавы получают методами порошковой
металлургии. Основными компонентами твердых сплавов являются карбиды
вольфрама WC, титана TiC и тантала ТаС. Кобальт Со в составе твердых метал-
локерамических сплавов является цементирующей связкой.
      ГОСТ 3882-74. предусматривает три группы металлокерамических твер-
                                                                             8