Металлорежущие станки и инструмент. Проверка на точность и паспортизация токарно-винторезного станка. Шахаев Ж.А. - 10 стр.

      3.8 Проверка одновысотности оси вращения шпинделя передней бабки
и оси отверстия пиноли

       Оси должны быт на одинаковой высоте над направляющими станины
(Рисунок 10). Между центрами передней и задней бабок (при полностью вдви-
нутой пиноли) зажимают цилиндрическую оправку длиной не менее 1/4 наи-
большего расстояния между центрами. Индикатор укрепляют на суппорте так,
чтобы его мерительный стержень касался поверхности оправки по ее верхней
образующей (Рисунок 2, позиция 1). Суппорт перемещают вперед и назад для
определения наибольшего показания индикатора. Измерения производят у обоих
концов оправки приблизительно на одинаковых расстояниях от центров. По-
грешность определяется как разность наибольших показаний индикатора при
обоих измерениях. Допустимое отклонение 0,04 мм (ось отверстия пиноли может
быть только выше оси отверстия шпинделя передней бабки).




 Рисунок 10 - Схема установки индикатора для проверки одновысотности оси
        вращения шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли



      3.9 Проверка параллельности продольного перемещения верхних сала-
зок суппорта оси вращения шпинделя передней бабки

       В отверстие шпинделя передней бабки плотно вставляют цилиндриче-
скую оправку. Индикатор укрепляют на салазках суппорта так, чтобы его мери-
тельный штифт касался поверхности оправки по ее боковой образующей (Рису-
нок 2, позиция 5). Поворотная часть суппорта устанавливается в таком положе-
нии, чтобы при передвижении салазок показания индикатора по концам оправки
были одинаковы. После достижения этого положения индикатор переставляют
так, чтобы его штифт касался поверхности оправки по ее верхней образующей.
Салазки суппорта перемещаются вдоль верхних направляющих на всю длину


10