Металлорежущие станки и инструмент. Проверка на точность и паспортизация токарно-винторезного станка. Шахаев Ж.А. - 7 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

7
Рисунок 4 - Схема установки индикатора для проверки радиального биения
конического отверстия шпинделя
3.3 Проверка параллельности оси вращения шпинделя передней бабки
по продольному перемещению суппорта
В отверстие шпинделя передней бабки плотно вставляют цилиндриче-
скую оправку. Индикатор устанавливают так, чтобы его мерительный штифт
касался поверхности оправки по ее верхней а и боковой б образующим. Суп-
порт перемещается вдоль станины. Отклонения измеряют по двум диамет-
рально противоположным образующим (поворачивают шпиндель на 180°).
Погрешность определяется средней арифметической результатов обоих из-
мерений в данной плоскости. Допускаются отклонения:
В позиции а - 0,02 мм на длине 300 мм;
В позиции б - 0,012 мм на длине 300 мм (Рисунок 5).
Рисунок 5 - Схема установки индикатора для проверки параллельности оси
вращения шпинделя по продольному перемещению суппорта
3.4 Проверка осевого биения шпинделя передней бабки
В отверстие шпинделя вставляют короткую оправку, торцовая поверх-
ность которой перпендикулярна ее оси. Индикатор устанавливают так, чтобы
его мерительный штифт касался торца оправки у его центра (Рисунок 2, пози-
 Рисунок 4 - Схема установки индикатора для проверки радиального биения
                      конического отверстия шпинделя

     3.3 Проверка параллельности оси вращения шпинделя передней бабки
по продольному перемещению суппорта

       В отверстие шпинделя передней бабки плотно вставляют цилиндриче-
скую оправку. Индикатор устанавливают так, чтобы его мерительный штифт
касался поверхности оправки по ее верхней а и боковой б образующим. Суп-
порт перемещается вдоль станины. Отклонения измеряют по двум диамет-
рально противоположным образующим (поворачивают шпиндель на 180°).
Погрешность определяется средней арифметической результатов обоих из-
мерений в данной плоскости. Допускаются отклонения:
       В позиции а - 0,02 мм на длине 300 мм;
       В позиции б - 0,012 мм на длине 300 мм (Рисунок 5).




 Рисунок 5 - Схема установки индикатора для проверки параллельности оси
       вращения шпинделя по продольному перемещению суппорта

     3.4 Проверка осевого биения шпинделя передней бабки

       В отверстие шпинделя вставляют короткую оправку, торцовая поверх-
ность которой перпендикулярна ее оси. Индикатор устанавливают так, чтобы
его мерительный штифт касался торца оправки у его центра (Рисунок 2, пози-
                                                                             7