ВУЗ:
Составители:
65
)1(5,0
+
=
FVHV
KK
.
2.4. Коэффициент динамической нагрузки
FV
K
Степень
точности
7 8 9
FV
K
m
V18,01+
m
V11,01+
m
V15,01+
При определении
FV
K
средняя скорость в зацеплении определя-
ется по формуле
3
11
u
M
C
n
V
V
m
=
,
где
1100=
V
C
и
1470=
V
C
- соответственно для среднеуглеродистых и
малоуглеродистых легированных сталей.
Допускаемые напряжения
Н
][
σ
и
F
][
σ
устанавливают аналогич-
но, как и для передач с цилиндрическими колесами.
Проверка передачи на контактную и изгиб-
ную статическую прочность выполняется по формулам
(2.4) и (2.5).
Валы. Правильно подобранные размеры и материал валов во
многом определяют надежность зубчатых колес и подшипников.
Форма вала и нагрузки, которые он воспринимает, зависит от кинема-
тической схемы КП.
В зависимости от конструкции валов для их изготовления ис-
пользуют различные материалы. Если валы не имеют зубчатых колес,
выполненных с ними как одно целое, то применяют углеродистые
стали 40, 45 и др. Если же вал выполняют за одно целое с зубчатым
колесом, то материал вала определяется материалом зубчатого коле-
са.
Валы тракторных КП рассчитывают на прочность, сопротивле-
ние усталости и жесткость.
Одним из основных требований, предъявляемых к валам, явля-
ется жесткость. При недостаточной жесткости деформация вала вы-
зывает нарушение зацепления и быстрый выход из строя зубчатых
колес, а также разрушение подшипников.
При проектировании валов исходными данными служат разме-
ры и расположение сопрягаемых деталей и действующие нагрузки
(крутящий момент и силы в зацеплении зубчатых колес).
Проектный расчет вала выполняют на кручение по по-
ниженным допускаемым напряжения кручения (для учета напряже-
ний изгиба).
K HV = 0,5 ( K FV + 1) . 2.4. Коэффициент динамической нагрузки K FV Степень 7 8 9 точности K FV 1+ 0,18 Vm 1+ 0,11 Vm 1+ 0,15 Vm При определении K FV средняя скорость в зацеплении определя- ется по формуле n M Vm = 1 3 1 , CV u где CV = 1100 и CV = 1470 - соответственно для среднеуглеродистых и малоуглеродистых легированных сталей. Допускаемые напряжения [σ ]Н и [σ ]F устанавливают аналогич- но, как и для передач с цилиндрическими колесами. Проверка передачи на контактную и изгиб- н у ю с т а т и ч е с к у ю п р о ч н о с т ь выполняется по формулам (2.4) и (2.5). Валы. Правильно подобранные размеры и материал валов во многом определяют надежность зубчатых колес и подшипников. Форма вала и нагрузки, которые он воспринимает, зависит от кинема- тической схемы КП. В зависимости от конструкции валов для их изготовления ис- пользуют различные материалы. Если валы не имеют зубчатых колес, выполненных с ними как одно целое, то применяют углеродистые стали 40, 45 и др. Если же вал выполняют за одно целое с зубчатым колесом, то материал вала определяется материалом зубчатого коле- са. Валы тракторных КП рассчитывают на прочность, сопротивле- ние усталости и жесткость. Одним из основных требований, предъявляемых к валам, явля- ется жесткость. При недостаточной жесткости деформация вала вы- зывает нарушение зацепления и быстрый выход из строя зубчатых колес, а также разрушение подшипников. При проектировании валов исходными данными служат разме- ры и расположение сопрягаемых деталей и действующие нагрузки (крутящий момент и силы в зацеплении зубчатых колес). П р о е к т н ы й р а с ч е т в а л а выполняют на кручение по по- ниженным допускаемым напряжения кручения (для учета напряже- ний изгиба). 65
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- …
- следующая ›
- последняя »