Конструирование РЭС. Шляпников Н.С. - 88 стр.

UptoLike

Составители: 

Амц 2,73 70 170 25,6 62,27 159,41
АМг2 2,68 71 190 26,49 70,89 1878,0
Д16 2,8 72 360 . 25,71 128,5 3305,5
Д16Т 2,8 72 460 25,71 164,28 4223,78
Д19 2,76 70 480 25,36 173,9 4399,99
АД31
2,71
71
250
26,2
92,25
2416,9
Окончание таблицы 4.6
1 2 3 4 5 6 7
АДЗЗ, 2,71 71 140 26,2 51,66 1353,5
АВ 2,70 71 350 26,3 129,6 3409,2
АК6 2,75 72 378 26,18 137,4 4525,7
АК8 2,80 74 480 26,40 171,4 4525,7
1420 2,47 75 450 30,36 182,2 5531,1
АЛ2 2,65 70 190 26,4 71,70 1892,8
АЛ4 2,65 70 290 26,40 199,4 2889,0
АЛ9 2,66 70 230 26,30 86,4 22274,8
ВАЛ8 2,73 72 410 26,30 150,18 3942,2
АЛ32 2,65 71 280 26,79 105,60 2831,7
АЛ27 2,55 70 360 27,45 141,1 3879,2
АЛ24
2,74
69
310
25,18
113,1
2848,8
Ценными материалами для радиотехнических конструкций являются магниевые
сплавы. Они хорошо поглощают вибрации, что особенно важно для самолетной и
вертолетной аппаратуры. Например, удельная вибрационная прочность магниевых
сплавов почти в 100 раз выше, чем у дуралюминов (Д16), и в 20 раз лучше, чем у
конструкционных сталей. По удельной жесткости при изгибе и кручении магниевые
сплавы не уступают алюминиевым и стальным. Эти сплавы используются не только как
ценный технический материал с малой плотностью, но и как заменитель дефицитных и
дорогостоящих легированных сталей, бронз, латуней. Так, для микроэлектронной
аппаратуры интерес представляют сверхлегкие сплавы МА18, МА21 с плотностью 1,3-
1,6 г/см
3
, которые обладают пластичностью, удельной жесткостью и прочностью выше,
чем у дуралей (табл. 4.7).
Следует отметить сплав МЦИ, предназначенный для литья деталей, работающих в
условиях вибраций. Его использование позволяет уменьшить массу деталей,
подвергающихся повышенной вибрационной нагрузке, и увеличить надежность и срок
службы. Литейные магниевые сплавы предназначены для фасонного литья. В
конструкциях РЭС применяются сплавы МЛ4, МЛ6, МЛ9, МЛ10.
Сплавы титана находят ограниченное применение при разработке несущих элементов
РЭС. Удельные прочностные х арактеристикитакие же, как у Mg и A1 . Модуль
упругости в два раза меньше, чем у сталей, что затрудняет получение жестких
конструкций. Несмотря на высокую температуру плавления, титан не обладает
жаропрочностью и склонен к ползучести даже при нормальных температурах. Наиболее
ценными качествами титана являются высокие прочностные свойства при криогенных
температурах и низкий коэффициент линейного расширения. Поэтому титановые сплавы
находят применение прежде всего для устройств, работающих в условиях пониженных