Измерение. От действительности к абстракции через шкалы. Шлыков Г.П. - 20 стр.

UptoLike

Составители: 

15
ник, имеющий форму четырехгранной пирамиды (с углом при
вершине 136°), с приложением усилия f от 49 Н (5 кгс) до 980 Н
(100 кгс) в течение времени выдержки, например, 10 с, 15 с, 20 с.
После приложения усилия с помощью микроскопа измеряется
длина диагоналей на отпечатке d
lt
d
r
. Число твердости по Вик-
керсу определяется по формуле
2
8541HV dF,= ,
где
()
2
21
ddd = .
Условной единицей, как в шкалах твердости по Бринеллю
и Виккерсу, является число твердости по Роквеллу. При
измерении твердости по Роквеллу стандартный наконечник
(стальной шарик или алмазный конус) вдавливается с помощью
прессов Роквелла в испытуемый образец под действием двух
усилий: предварительного F
о
и общего F, причем F= F
о
+ F
1
.
Пресс Роквелла имеет три шкалы (А, В, С). Измерение твердости
по шкалам А и С производится путем вдавливания в образец ал-
мазного наконечника (конус с углом 120°). При измерении по
шкале А усилие F
о
= 98 Н (10 кгс), F
1
= 490 Н (50кгс), а общее
усилие F- 588 Н. При измерении по шкале С усилие F
о
= 98 Н, F
1
= 1372 Н (140 кгс), F= 1470 Н (150 кгс). Для сравнительно мяг-
ких материалов используется шкала В. При этом используется
стальной шарик диаметром 1,588мм под действием нагрузок
F
о
=98 H, F
1
=882 Н (90 кгс), F= 980 Н (100 кгс). Твердость по Ро-
квеллу обозначают в зависимости от применяемой шкалы HRA,
HRB, HRC с указанием числа твердости, которое определяется в
случае шкал А и С по формуле
()
0020100HR
o
,hh =
,
а в случае шкалы В
()
0020130HR
o
,hh = ,
где h
о
глубина внедрения наконечника в образец под действи-
ем предварительного усилия, h глубина внедрения наконеч-
ника в образец под действием общего усилия, измеренного по-
сле снятия нагрузки F
1
, с оставлением предварительной нагруз-
ки.
В России имеется специальный эталон воспроизведения
твердости по шкалам HRC и НRС
э
(шкала Супер-Роквелла). Для
пересчета шкал HRC и HRC
э
существуют официальные таблицы.
ник, имеющий форму четырехгранной пирамиды (с углом при
вершине 136°), с приложением усилия f от 49 Н (5 кгс) до 980 Н
(100 кгс) в течение времени выдержки, например, 10 с, 15 с, 20 с.
После приложения усилия с помощью микроскопа измеряется
длина диагоналей на отпечатке dlt dr. Число твердости по Вик-
керсу определяется по формуле
                           HV = 1,854 F d 2 ,
где d = (d1d 2 ) 2 .
      Условной единицей, как в шкалах твердости по Бринеллю
и Виккерсу, является ч и с л о т в е р д о с т и п о Р о к в е л л у . При
измерении твердости по Роквеллу стандартный наконечник
(стальной шарик или алмазный конус) вдавливается с помощью
прессов Роквелла в испытуемый образец под действием двух
усилий: предварительного Fо и общего F, причем F= Fо+ F1.
Пресс Роквелла имеет три шкалы (А, В, С). Измерение твердости
по шкалам А и С производится путем вдавливания в образец ал-
мазного наконечника (конус с углом 120°). При измерении по
шкале А усилие Fо= 98 Н (10 кгс), F1= 490 Н (50кгс), а общее
усилие F- 588 Н. При измерении по шкале С усилие Fо= 98 Н, F1
= 1372 Н (140 кгс), F= 1470 Н (150 кгс). Для сравнительно мяг-
ких материалов используется шкала В. При этом используется
стальной шарик диаметром 1,588мм под действием нагрузок
Fо=98 H, F1=882 Н (90 кгс), F= 980 Н (100 кгс). Твердость по Ро-
квеллу обозначают в зависимости от применяемой шкалы HRA,
HRB, HRC с указанием числа твердости, которое определяется в
случае шкал А и С по формуле
                       HR = 100 − (h − ho ) 0 ,002 ,
а в случае шкалы В
                       HR = 130 − (h − ho ) 0 ,002 ,
где hо — глубина внедрения наконечника в образец под действи-
ем предварительного усилия, h — глубина внедрения наконеч-
ника в образец под действием общего усилия, измеренного по-
сле снятия нагрузки F1, с оставлением предварительной нагруз-
ки.
      В России имеется специальный эталон воспроизведения
твердости по шкалам HRC и НRСэ (шкала Супер-Роквелла). Для
пересчета шкал HRC и HRCэ существуют официальные таблицы.
                                                                       15