Типовые процессы в машиностроении . Шубин И.Н - 27 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис. 3.5. Схема установки:
1передняя бабка; 2жесткий вал; 3динамометрическая скоба,
имитирующая силу резания; 4суппорт; 5нагружающий винт;
6задняя бабка; 7индикаторы
3. При каждом значении нагрузки регистрировать перемещение основных узлов станка (передней и задней бабок, суп-
порта), записывая показания индикаторов.
4. Разгрузить систему при тех же значениях ступеней нагрузок в обратном порядке, фиксируя показания часовых инди-
каторов. Результаты занести в табл. 3.1.
5. По полученным данным построить на миллиметровой бумаге диаграммы "нагрузкаперемещение" для суппорта,
передней и задней бабок.
6. На графиках по нагрузочным ветвям провести аппроксимирующие прямые, определив tg α.
7. По предложенной выше методике (1, 1а) определить коэффициенты податливости и жесткости передней, задней ба-
бок, суппорта.
8. Определить по формуле (3.3) коэффициент жесткости токарного станка (с допущениями j
ОЗПИ
).
Таблица 3.1
Нагрузка
Перемещение узлов станка
у, мм
передняя бабка суппорт задняя бабка
п/п
Показания
индикатора
динамо-
метра, мм
суппорт
передняя,
задняя
бабка
нагрузка разгрузка нагрузка разгрузка нагрузка разгрузка
1 0 0 0 0 0 0
2 50 25
3 100 50
4 150 75
5 200 100
6 300 150
7 400 200