Типовые процессы в машиностроении . Шубин И.Н - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3.4
а –
22
11
hD
hD
−
−
=ε ; б – ε =
22
11
hH
hH
−
−
Диаграмма "нагрузка – перемещение" работающего станка строится, основываясь на том, что при обработке эксцен-
тричной заготовки за один оборот глубина резания изменяется постепенно, и пропорционально изменяются составляющие
силы резания. Следовательно, величина биения заготовки по окружности характеризует силу резания, а величина соответст-
вующих упругих деформаций узлов станка есть биение детали после обработки. Величину радиальной составляющей силы
резания, отвечающей каждому положению заготовки, находят
P
y
= λC
p
S
0,75
∆
з
, (3.12)
где ∆
з
– биение заготовки в данном угловом положении.
Измеряя биение заготовки в нескольких точках по окружности и в тех же точках измеряя биение детали после обработ-
ки, можно построить нагрузочную и разгрузочную ветви диаграммы "нагрузка – перемещение".
Выше указывалось, что условие неравномерного припуска может быть реализовано обработкой, например, ступенчатой
заготовки. В этом случае определение технологического уточнения ε сводится к измерению штангенциркулем диаметраль-
ных размеров до обработки заготовки и после обработки, т.е. детали (при точении на токарном станке) или линейных разме-
ров до и после обработки (при фрезеровании).
3.2. Лабораторная работа 3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЖЕСТКОСТИ И
ЖЕСТКОСТИ ТОКАРНОГО СТАНКА СТАТИЧЕСКИМ И
ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ МЕТОДАМИ
Часть I
Цель работы: ознакомление с методикой определения коэффициента жесткости статическим методом.
Оборудование: токарный станок модели Т135В, жесткий вал, индикаторные стойки с индикаторами часового типа
(цена деления 0,01 мм), динамометрическая скоба (133 кг/мм, т.е. усилием в 133 кг создается перемещение в 1 мм), ключ
рожковый.
Порядок выполнения работы
1. Собрать установку, согласно схеме (рис. 3.5), обеспечив гарантированный контакт по нормам наконечников индика-
тора с поверхностями. Установить "ноль" на индикаторах.
2. С помощью рожкового ключа, поворачивая нагружающий винт, ступенчато нагрузить технологическую систему,
создавая усилия 0; 50; 100; 150; 200, 300; 400 кГ.

Страницы