Типовые процессы в машиностроении . Шубин И.Н - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3.2
В этом случае
J
c
= α
µ
µ
tg
y
P
y
, (3.1)
где
y
P
µ ,
y
µ
– масштабные коэффициенты.
Возможен другой вариант оценки коэффициента жесткости узла (суппорта)
J
c
=
21
21
yyPP
yy
−
−
. (3.1а)
Аналогично строятся диаграммы для передней (шпиндельной) бабки и задней бабки и определяются их коэффициенты
жесткости. Установлено, что при изменении координаты зоны резания
x, т.е. при перемещении точки приложения нагрузки
по длине обрабатываемой детали (
х = 0; х
1
; х
2
; х
3
; х
4
= L) выражения для определения коэффициентов податливости и жестко-
сти станка примут вид:
W
ст
= W
c
+ W
пб
2
−
L
xL
+ W
зб
2
x
L
;
(3.2)
ст
1
j
=
c
1
j
+
2
пб
1
−
x
xL
j
+
зб
1
j
2
x
L
.
При определении средней жесткости и податливости станка значение координаты зоны обработки принимают х = L / 2,
т.е. середина обрабатываемой детали. В этом случае
W
ст
= W
c
+
4
1
(W
пб
+ W
зб
). (3.3)
Недостатком определения коэффициента жесткости станка в статическом состоянии является то, что
j
ст
лишь приблизи-
тельно характеризует перемещения узлов станка в процессе обработки. Поэтому разработан производственный метод оценки
жесткости системы ОЗПИ. Этот метод испытания станков в процессе обработки деталей основан на том, что при обработке
заготовки с переменной глубиной резания, т.е. с неравномерным припуском, форма заготовки (например, ее эксцентрич-
ность, ступенчатость) копируется на обработанной поверхности детали. Степень копирования будет тем больше, чем меньше
жесткость технологической системы ОЗПИ.
Условие неравномерного припуска может быть реализовано при обработке эксцентричной, конусной или ступенчатой
заготовок. При обработке эксцентричной заготовки (рис. 3.3) глубина резания за половину оборота заготовки закономерно
изменяется от
t
min
до t
max
. Это вызывает соответственное изменение силы резания и, как следствие, упругие перемещения
элементов технологической системы от
y
min
до y
max
.
Величина упругих перемещений системы
y
сист
при обработке заготовок на токарном станке зависит от перемещений уз-
лов станка
y
ст
, перемещений инструмента y
ин
и обрабатываемой детали y
дет
.
Тогда
сист
1
j
=
ст
1
j
+
ин
1
j
+
дет
1
j
. (3.4)
Учитывая, что жесткость резца в радиальном направлении велика по сравнению с жесткостью станка и обрабатываемой
детали, то ее деформацию при расчете не учитывают. При испытаниях производственным методом используют заготовку,
жесткость которой превышает жесткость станка, т.е. деформацию заготовки можно не учитывать при расчетах.

Страницы