Составители:
Рубрика:
34
5. В чем заключается принципиальное отличие серых,
высокопрочностных и ковких чугунов, и каковы их технологические
свойства?
6. Чем отличается маркировка сталей обыкновенного качества и
качественных углеродистых сталей? Каким символом обозначаются
высококачественные стали, и что подразумевается под этим понятием?
7. Какие элементы в наибольшей степени оказывают влияние на
прочностные свойства, пластичность, твердость и упругость
легированных сталей?
8. В чем принципиальное различие между отжигом и нормализацией?
9. Какова роль и значение закалки и отпуска при термической обработки
сталей?
10. Что понимается под термином «улучшенная сталь»?
11. Для каких сталей наиболее эффективна поверхностная закалка
электронагревом ТВЧ?
12. В чем сходство и принципиальное различие между цементацией,
азотированием и цианированием?
13. Какие сплавы на основе меди получили наибольшее
распространение при изготовление деталей автомобиля; в чем их
сходство и различие?
14. Каково основное назначение баббитов и в чем заключаются
особенности их маркировки?
15. Какие виды алюминиевых сплавов получили распространение в
автомобилестроении и для изготовления каких деталей они
используются?
Задания для самоконтроля
1. Вычертите диаграмму растяжения малоуглеродистой стали и
укажите основные значения соответствующих пределов
прочности.
2. Расшифруйте нижеследующие марки чугунов: СЧ18, ВЧ50,
КЧ35-10 и приведите примеры возможного их использования
для изготовления деталей автомобиля.
3. Расшифруйте нижеследующие марки сталей: 08кп, 20пс, 40Х,
18ХГТ и укажите их классификационную принадлежность.
4. Дайте расшифровку приведенным маркам сталей и укажите
какую из них целесообразно подвергать закалке ТВЧ: сталь
65Г, сталь 15ХГНТА, сталь 45.
5. Укажите назначение и виды термической обработки,
применяемые после цементации и цианирования.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
