Составители:
Рубрика:
46
Важнейшим комплексным показателем работоспособности резины
является ее твердость, от которой зависит как эластичность, так и
износостойкость изделия. Контроль твердости осуществляется и с
помощью специального прибора –твердомера по методу упругого отскока
бойка (метод Шора) и измеряется в единицах HSh, где: h – высота отскока
стального бойка массой 2,5г, падающего с высоты 254 мм. Шкала прибора
имеет 100…140 равных делений. Деление 100 соответствует стали,
закаленной на твердость 65 HSh. Так, например, твердость протекторной
резины (после вулканизации), которая во многом определяет
работоспособность и долговечность шин, составляет 62…68 HSh.
Вопросы для самопроверки
1. Как называется свойство резины, способствующее
восстановлению первоначальной формы после прекращения
действия силы?
2. Что представляет собой в химическом отношении
натуральный каучук?
3. Каков основной состав резиновой смеси?
4. Каково основное назначение активных и неактивных
наполнителей резиновой смеси?
5. В чем заключается сущность процесса вулканизации?
6. Как различаются резины по назначению?
7. Для каких целей используются специальные резины?
8. Какова доля синтетических каучуков в производстве
резинотехнических изделий по сравнению с натуральным
каучуком?
9. Какие тканевые материалы применяются при изготовлении
шин?
10. Чем отличаются кордные ткани от обычных?
11. Что подразумевается под понятием металлокорд?
12. Каким образом осуществляется контроль твердости резины?
Задания для самоконтроля
1. Приведите примеры основных деталей автомобиля, для
которых используются резинотехнические изделия.
2. Определите сущность и приведите примеры режимов
вулканизации.
3. Приведите примеры наименований синтетических каучуков,
используемых для производства резин специального
назначения.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
