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der vermischter Quarzsand) mit Preßluft in Kernkästen befördert. Beim Blasen
durchwirbelt die Preßluft den Sand und drückt ihn dann in den Kernkasten, wäh-
rend beim Schießen die Preßluft schlagartig unter Expansion auf den Formstoff
drückt und diesen in den Kernkasten schießt. Mit diesen Maschinen können Kerne
mit komplizierter Form bis 100 kg Masse hergestellt werden.
Tabelle 16-1
Schwindungszugaben
Metal
l
Zu
g
abe in % Metal
l
Zu
g
abe in %
Grauguß
1
Messing
1,5
Temperguβ
0-2,5' Bronze, Rohguß 1,5
Stahlguß
2
Zinn
0,5
Zink 1,5 Aluminium- und
Magnesiumguß
1,25
Blei
1
Das Schwinden ist abhängig vom Werkstoff, von der Schmelz-, Gieß- und
Glühweise sowie von der Form des Gußstücks.
In Kernstopfmaschinen wird die Kernmasse durch Kolbendruck oder mit
einer Schnecke aus Düsen gepreßt, deren Austrittsöffnungen den Kernquer-
schnitten entsprechen. Die Trocknung der Kerne erfolgt in gasbeheizten Kam-
mern oder in Elektrotrockenschränken. Die Kerne haben eine gute Festigkeit
und Oberfläche und können sofort in die Form eingelegt werden.
Formstoffe zur Herstellung von Einzelgießformen und Kernen sind form-
bare, rieselfähige, poröse oder flüssige Stoffe, die eine kantenscharfe, standfes-
te, feuerfeste sowie hinreichend gasdurchlässige Form ergeben müssen. Man
verwendet Formsande, die meist aus Quarz und einem Bindemittel (10 bis 25%
Ton) bestehen. Gebrauchte Formsande werden vor der erneuten Benutzung auf-
bereitet, d. h. mit ≈ 20 bis 50% Neusand vermengt. Man unterscheidet weiter
plastische Formsande, die angefeuchtet und beim Formen verdichtet werden
müssen, und nichtverdicht-bare Sandmischungen. Für die Herstellung von
schweren Stahlgußstücken wird wegen der höheren Gießtemperaturen als Form-
stoffgrundmasse Schamotte (30 bis 40% AI
2
O
3
; 45 bis 65% SiO
2
) verwendet, der
≈ 10% Ton sowie Wasser zur Formherstellung zugesetzt werden.
Vokabular
№ Немецкий термин Русский эквивалент
1. die Herstellung изготовление
2. das Gußstück отливка
3. die Fertigung изготовление
4. der Teilprozeß фаза процесса
5. die Bereitstellung подготовка
6. die Gießform литейная форма
7. die Einzelgießform разовая литейная форма
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