Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 111 стр.

UptoLike

Задача 15
Червяк редуктора диаметром 35 мм можно изготовить
из цементуемой и нецементуемой стали. Обосновать, в
каких случаях целесообразно применять цементуемую и в
каких случаях нецементуемую сталь. Предел прочности в
сердцевине детали должен быть 600-700 МПа.
Выбрать марку цементуемой и марку нецементуемой
углеродистой качественной стали. Указать химический
состав, рекомендовать режим химико-термической и
термической обработки и сопоставить механические
свойства стали обоих типов в готовом изделии.
Задача 16
Заводу поручено изготовить зубчатые колеса сложной
формы диаметром 50 мм и высотой 100 мм, которые
должны обладать твердостью на поверхности не ниже HRC
58-60, а в сердцевине прочности не ниже 400 МПа и
ударной вязкостью не ниже 0,5-0,6 МДж/м
2
.
Завод изготовил первую партию зубчатых колес из
углеродистой цементуемой стали, однако некоторые
зубчатые колеса получили деформацию при закалке.
Подобрать марку стали и рекомендовать режим
термической обработки после цементации, чтобы
обеспечить получение заданных механических свойств и
устранить брак по деформации.
Указать микроструктуру стали в сердцевине и
поверхностном слое после окончательной обработки и
причины, вызывающие деформацию при закалке.
Задача 17
Стаканы цилиндров мощных моторов должны
обладать особо повышенной износоустойчивостью на
рабочей поверхности и поэтому высокой твердостью ( HRC
62-64). Одновременно требуются высокие механические
свойства в сердцевине (предел текучести должен быть не
менее 750 МПа).
Указать марку и состав стали, применяемой для этой
цели, и рекомендовать режим термической и химико-
термической обработки.
Сопоставить последовательность применяемых при
этом термических операций, продолжительность химико-
термической обработки, толщину, структуру и твердость
поверхностного твердого слоя и сравнить выбранный состав
стали и режим обработки с составом стали и обработкой,
применяемой при цементации.
Задача 18
Стаканы цилиндров двигателей внутреннего сгорания
с толщиной стенки 40 мм должны обладать высоким
сопротивлением износу на поверхности. На заводе эти
детали изготовляются из стали 20 с последующей
цементацией и термической обработкой.
В дальнейшем завод начал изготовлять цилиндры
более ответственного назначения с повышенной
износоустойчивостью и твердостью на поверхности не ниже
HRC 62-64. Эту твердость сталь должна сохранить при
нагреве до 300-400 °С.
Указать, какие изменения необходимо было внести в
технологический процесс термической и химико-
термической обработки, выбрать марку стали для
изготовления цилиндров.
Задача 19
Цементованный слой в деталях, изготовленных из
хромоникелевой стали, может получить после закалки
пониженную твердость (HRC 52-56) вследствие сохранения
в структуре значительного количества остаточного
аустенита.
214 215
     Задача 15                                            свойства в сердцевине (предел текучести должен быть не
     Червяк редуктора диаметром 35 мм можно изготовить    менее 750 МПа).
из цементуемой и нецементуемой стали. Обосновать, в            Указать марку и состав стали, применяемой для этой
каких случаях целесообразно применять цементуемую и в     цели, и рекомендовать режим термической и химико-
каких случаях нецементуемую сталь. Предел прочности в     термической обработки.
сердцевине детали должен быть 600-700 МПа.                     Сопоставить последовательность применяемых при
     Выбрать марку цементуемой и марку нецементуемой      этом термических операций, продолжительность химико-
углеродистой качественной стали. Указать химический       термической обработки, толщину, структуру и твердость
состав, рекомендовать режим химико-термической и          поверхностного твердого слоя и сравнить выбранный состав
термической обработки и сопоставить механические          стали и режим обработки с составом стали и обработкой,
свойства стали обоих типов в готовом изделии.             применяемой при цементации.

     Задача 16                                                 Задача 18
     Заводу поручено изготовить зубчатые колеса сложной        Стаканы цилиндров двигателей внутреннего сгорания
формы диаметром 50 мм и высотой 100 мм, которые           с толщиной стенки 40 мм должны обладать высоким
должны обладать твердостью на поверхности не ниже HRC     сопротивлением износу на поверхности. На заводе эти
58-60, а в сердцевине прочности не ниже 400 МПа и         детали изготовляются из стали 20 с последующей
ударной вязкостью не ниже 0,5-0,6 МДж/м2.                 цементацией и термической обработкой.
     Завод изготовил первую партию зубчатых колес из           В дальнейшем завод начал изготовлять цилиндры
углеродистой цементуемой стали, однако некоторые          более    ответственного   назначения   с   повышенной
зубчатые колеса получили деформацию при закалке.          износоустойчивостью и твердостью на поверхности не ниже
     Подобрать марку стали и рекомендовать режим          HRC 62-64. Эту твердость сталь должна сохранить при
термической обработки после цементации, чтобы             нагреве до 300-400 °С.
обеспечить получение заданных механических свойств и           Указать, какие изменения необходимо было внести в
устранить брак по деформации.                             технологический процесс термической и химико-
     Указать микроструктуру стали в сердцевине и          термической обработки, выбрать марку стали для
поверхностном слое после окончательной обработки и        изготовления цилиндров.
причины, вызывающие деформацию при закалке.
                                                               Задача 19
     Задача 17                                                 Цементованный слой в деталях, изготовленных из
     Стаканы цилиндров мощных моторов должны              хромоникелевой стали, может получить после закалки
обладать особо повышенной износоустойчивостью на          пониженную твердость (HRC 52-56) вследствие сохранения
рабочей поверхности и поэтому высокой твердостью ( HRC    в структуре значительного количества остаточного
62-64). Одновременно требуются высокие механические       аустенита.

                        214                                                           215