ВУЗ:
Составители:
предел прочности, текучести, уменьшается относительное
удлинение, относительное сужение и ударная вязкость (рис.
2).
Рис 2. Влияние углерода на механические свойства стали.
Твердые и хрупкие частицы цементита повышают
сопротивление движению дислокаций, т.е. повышают
сопротивление деформации и уменьшают пластичность и
вязкость.
Зная изменение механических свойств в зависимости от
структуры (количества углерода) можно определить
технологический процесс обработки той или иной стали.
3. Классификация сталей
Структура низкоуглеродистых сталей состоит из
феррита и перлита. Углеродистые стали классифицируются
по качеству, которое определяется содержанием серы и
фосфора, способом производства и распределением
химических элементов, механическими свойствами. Чем
меньше содержание вредных примесей, чем меньше пределы
изменения механических свойств и содержания химических
элементов, тем выше качество стали.
Углеродистые стали бывают обыкновенного качества,
качественные и высококачественные.
Наилучшим комплексом свойств обладают
низкоуглеродистые стали, выплавляемые в электрических и
мартеновских печах. Сталь, полученная в конвертерах с
кислородным дутьем и основной футеровкой, приближается
по своим свойствам к мартеновским.
Большое влияние на свойства стали оказывает способ
раскисления, в зависимости от полноты которого стали делят
на спокойные, полуспокойные и кипящие.
Обозначение марок кипящей стали сопровождается
буквами "кп", полуспокойной - "пс". Марки спокойной стали
либо не сопровождаются какими-либо буквенными
обозначениями, указывающими способ раскисления, либо
сопровождаются буквами "сп".
1). Углеродистые стали обыкновенного качества
Углеродистая сталь обыкновенного качества общего
назначения поставляется по ГОСТ 380-71 мартеновского или
71 70
предел прочности, текучести, уменьшается относительное сопротивление деформации и уменьшают пластичность и удлинение, относительное сужение и ударная вязкость (рис. вязкость. 2). Зная изменение механических свойств в зависимости от структуры (количества углерода) можно определить технологический процесс обработки той или иной стали. 3. Классификация сталей Структура низкоуглеродистых сталей состоит из феррита и перлита. Углеродистые стали классифицируются по качеству, которое определяется содержанием серы и фосфора, способом производства и распределением химических элементов, механическими свойствами. Чем меньше содержание вредных примесей, чем меньше пределы изменения механических свойств и содержания химических элементов, тем выше качество стали. Углеродистые стали бывают обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Наилучшим комплексом свойств обладают низкоуглеродистые стали, выплавляемые в электрических и мартеновских печах. Сталь, полученная в конвертерах с кислородным дутьем и основной футеровкой, приближается по своим свойствам к мартеновским. Большое влияние на свойства стали оказывает способ раскисления, в зависимости от полноты которого стали делят на спокойные, полуспокойные и кипящие. Обозначение марок кипящей стали сопровождается буквами "кп", полуспокойной - "пс". Марки спокойной стали либо не сопровождаются какими-либо буквенными обозначениями, указывающими способ раскисления, либо сопровождаются буквами "сп". 1). Углеродистые стали обыкновенного качества Рис 2. Влияние углерода на механические свойства стали. Углеродистая сталь обыкновенного качества общего Твердые и хрупкие частицы цементита повышают назначения поставляется по ГОСТ 380-71 мартеновского или сопротивление движению дислокаций, т.е. повышают 70 71
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »