Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 37 стр.

UptoLike

конвертерного производства. Из этой стали изготавливают
сортовой прокат - швеллеры, уголки, балки, лист, трубы,
проволоку и т.д.
Стали подразделяются на 3 группы: А, Б, В. Сталь
группы А поставляется с гарантированными механическими
свойствами. В группу А входят стали, маркируемые от Ст0
до Ст6. Номер марки - условная цифра. Чем выше номер, тем
больше в стали углерода и выше ее прочностные свойства.
Стали этой группы применяются для изготовления деталей и
элементов конструкций, не проходящих термической
обработки, Необходимая прочность изделия обеспечивается
выбором стали соответствующей марки.
Если детали должны проходить термическую
обработку, то их изготавливают из стали, поставляемой по
группе Б, с гарантированным химическим составом. Стали
этой группы имеют в начале марки букву Б, например,
БСтЗкп.
Для сталей группы В одновременно гарантируются
химический состав и механические свойства. В начале
обозначения марки сталей этой группы ставится буква В,
например, ВСт2пс. Сталь этой группы выпускается шести
категорий. Для всех шести категорий гарантируются
временное сопротивление и химический состав.
2). Качественная углеродистая сталь
Для изготовления более ответственных деталей
применяется качественная углеродистая сталь общего
назначения, поставляемая по ГОСТ 1050-74.
Марка стали отражает среднее содержание углерода в
сотых долях процента. Например, сталь 20, широко
используемая в котлостроении в виде листа и труб, содержит
около 0,20 % углерода (0,17-0,24 %). В сталях всех марок
допускается содержание серы не более 0,040 %, фосфора - не
более 0,035 %, меди и никеля - не более 0,25 %, мышьяка - не
более 0,08 %. Механические свойства стали при комнатной
температуре в состоянии после нормализации приведены в
таблице 1.
Для деталей сложной формы, работающих при
относительно низких температурах, применяются отливки из
углеродистой стали (табл. 2).
Таблица 1
Механические свойства некоторых углеродистых
конструкционных сталей
Марк
а стали
σ
в
МПа
σ
0,2
МПа
δ,
%
ψ,
%
KCU
, Дж/см
2
10 34
0
21
0
3
1
5
5
-
15 38
0
23
0
2
7
5
5
-
20 42
0
25
0
2
5
5
5
-
25 46
0
28
0
2
3
5
0
90
30 50
0
30
0
2
1
5
0
80
35 54
0
32
0
2
0
4
5
70
40 58
0
34
0
1
9
4
5
60
45 61
0
36
0
1
6
4
0
50
3). Инструментальные стали.
73 72