ВУЗ:
Составители:
замерить твердость образцов до термообработки.
Перед замером твердости две противоположные
плоскости каждого образца зачистить наждачной шкуркой до
металлического блеска. Если образец закален, твердость
замерять на прессе Роквелла. Затем значения HRC перевести
в НВ. Твердость образцов после отжига и нормализации
замерять на прессе Бринелля.
Загружать образцы в печь и вынимать из нее
допускается при отключенном электропитании и только
специальными клещами. Один студент отключает и
открывает печь, а после загрузки (выгрузки) образцов
закрывает и, если необходимо, включает электропитание.
Второй студент работает клещами. Брать образцы руками
можно лишь после того, как убедился, что металл холодный.
По цвету это не определить, так как при температуре 600° С
образец может выглядеть безобидно. Но, коснувшись его,
можно получить травму. При загрузке - выгрузке образцов
обоим студентам следует действовать слаженно и быстро,
чтобы не допустить сильного охлаждения печи.
При использовании жидких охлаждающих сред
образец, вынув из печи, быстро погрузить в жидкость и
энергично перемещать его в ней, чтобы не допустить
образования паровой рубашки. В противном случае
теплопередача от образца в жидкость резко снизится, и
скорость охлаждения будет ниже ожидаемой, что приведет к
снижению его твердости.
После выяснения вопросов и уточнения отчетов, каждое
звено докладывает подгруппе результаты выполненной
работы. При этом доклад может быть поручен любому члену
звена. Практическая часть работы считается законченной,
когда у каждого студента подгруппы будут материалы по
всем четырем заданиям. Затем подгруппа обсуждает
полученные результаты. При подготовке к обсуждению
результатов студент использует личный отчет о работе,
данные методические указания и рекомендованную
литературу. По глубине знаний практической части работы и
контрольных вопросов решается вопрос о получении
студентом зачета.
IV. Задание
Задание 1
Определить влияние температуры нагрева на структуру
и твердость стали 45 после охлаждения в воде.
Изменяемый параметр режима термообработки:
Т
н
:600, 760 и 820 °С.
Неизменяемый параметр режима V
охл
V
кр
Используемые материалы и оборудование:
четыре образца из стали 45 размером 0 35 х 20 мм (один
после отжига);
печи с Т
н
равными: 600, 760 и 820 °С:
емкость с водой для охлаждения образцов при закалке;
прессы Бринелля и Роквелла для замера твердости;
лупа для установления размера отпечатка;
таблица твердости;
клещи для загрузки и выгрузки образцов:
обтирочный материал и наждачная шкурка.
К началу выполнения работы следует. подготовить
таблицу результатов исследования термообработки (см.
приложение).
Задание 2.
Определить влияние скорости охлаждения на структуру
и твердость стали 45. Изменяемый параметр режима
термообработки - V
охл
• Неизменяемый параметр - Т
н
= 820°
С. Используемые материалы и оборудование:
печь с температурой нагрева 820
С
С:
три образца из стали 45 размером: 0 35 - 20 мм;
емкости с водой и минеральным маслом для
охлаждения образцов.
121 120
замерить твердость образцов до термообработки. данные методические указания и рекомендованную Перед замером твердости две противоположные литературу. По глубине знаний практической части работы и плоскости каждого образца зачистить наждачной шкуркой до контрольных вопросов решается вопрос о получении металлического блеска. Если образец закален, твердость студентом зачета. замерять на прессе Роквелла. Затем значения HRC перевести в НВ. Твердость образцов после отжига и нормализации IV. Задание замерять на прессе Бринелля. Задание 1 Загружать образцы в печь и вынимать из нее Определить влияние температуры нагрева на структуру допускается при отключенном электропитании и только и твердость стали 45 после охлаждения в воде. специальными клещами. Один студент отключает и Изменяемый параметр режима термообработки: открывает печь, а после загрузки (выгрузки) образцов Тн:600, 760 и 820 °С. закрывает и, если необходимо, включает электропитание. Неизменяемый параметр режима Vохл Vкр Второй студент работает клещами. Брать образцы руками Используемые материалы и оборудование: можно лишь после того, как убедился, что металл холодный. четыре образца из стали 45 размером 0 35 х 20 мм (один По цвету это не определить, так как при температуре 600° С после отжига); образец может выглядеть безобидно. Но, коснувшись его, печи с Тн равными: 600, 760 и 820 °С: можно получить травму. При загрузке - выгрузке образцов емкость с водой для охлаждения образцов при закалке; обоим студентам следует действовать слаженно и быстро, прессы Бринелля и Роквелла для замера твердости; чтобы не допустить сильного охлаждения печи. лупа для установления размера отпечатка; При использовании жидких охлаждающих сред таблица твердости; образец, вынув из печи, быстро погрузить в жидкость и клещи для загрузки и выгрузки образцов: энергично перемещать его в ней, чтобы не допустить обтирочный материал и наждачная шкурка. образования паровой рубашки. В противном случае К началу выполнения работы следует. подготовить теплопередача от образца в жидкость резко снизится, и таблицу результатов исследования термообработки (см. скорость охлаждения будет ниже ожидаемой, что приведет к приложение). снижению его твердости. Задание 2. После выяснения вопросов и уточнения отчетов, каждое Определить влияние скорости охлаждения на структуру звено докладывает подгруппе результаты выполненной и твердость стали 45. Изменяемый параметр режима работы. При этом доклад может быть поручен любому члену термообработки - Vохл • Неизменяемый параметр - Тн = 820° звена. Практическая часть работы считается законченной, С. Используемые материалы и оборудование: когда у каждого студента подгруппы будут материалы по печь с температурой нагрева 820СС: всем четырем заданиям. Затем подгруппа обсуждает три образца из стали 45 размером: 0 35 - 20 мм; полученные результаты. При подготовке к обсуждению емкости с водой и минеральным маслом для результатов студент использует личный отчет о работе, охлаждения образцов. 120 121
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- …
- следующая ›
- последняя »