ВУЗ:
Составители:
Однако при этом другие свойства стали окажутся
неравноценными.
У слабопрокаливающихся сталей после отпуска при
высокой температуре, выравнивается твердость по сечению,
на поверхности, где закалкой был получен мартенсит, будут
зернистые структуры, а в центре, где после закалки был
получен перлит (феррито-цементитная смесь различной
дисперсности), сохранится пластинчатая структура. У стали
со сквозной прокаливаемостью после отпуска по всему
сечению будут зернистые структуры. Следовательно,
различие в свойствах будет определяться разными
свойствами зернистых и пластинчатых структур.
Свойства, не зависящие от формы цементита, предел
прочности на разрыв, относительное удлинение окажутся
примерно одинаковыми после отпуска на одинаковую
твердость по сечению у слабо закаливающихся и глубоко
закаливающихся сталей. Свойства, зависящие от формы
цементита (предел пропорциональности, текучести, ударная
вязкость), окажутся существенно различными. Более высокие
значения предела текучести, пропорциональности, ударной
вязкости обеспечиваются зернистыми структурами, более
низкие - пластинчатыми.
Следовательно, у стали с несквозной прокаливаемостью
в сердцевине будет наблюдаться заметное снижение σ
т
, КС; у
стали со сквозной прокаливаемостью свойства будут
одинаковыми по всему сечению.
Таким образом, для получения одинаковых и высоких
механических свойств в закаленном и отпущенном состоянии
по всему сечению во многих случаях необходимо обеспечить
в процессе закалки сквозную прокаливаемость.
2. Методы определения прокаливаемости.
Проба на излом
Одним из простейших методов определения
прокаливаемости, который применим для сталей с
неглубокой прокаливаемостью (например, простых
углеродистых сталей), является проба на излом. Пруток
квадратного сечения 20x20 мм, закаленный в воде, ломается
пополам, и по виду излома делается заключение о глубине
закаленного слоя. Критерием для оценки глубины
закаленного слоя является глубина мелкозернистой
закаленной зоны.
Если исходный образец будет иметь ступенчатую
форму, то в этом случае проба на излом показывает, как
меняется величина закаленного слоя в зависимости от
сечения образца.
Пробная закалка
Образцы квадратного или круглого сечения различных
размеров по площади поперечного сечения, изготовленные из
одной и той же плавки, нагреваются до температуры закалки,
выдерживаются расчетное время и охлаждаются в заданной
среде.
Из сердцевины закаленного образца вырезается темплет
(диск). Плоскость разреза шлифуется и на ней через 1 - 2 мм
по сечению измеряется твердость образца. По полученным
данным строят кривые в координатах "расстояние от центра -
твердость" аналогично кривым (рис.3). Ввиду сложности,
трудоемкости и длительности этого способа, особенно в
случае прутков крупного сечения, он неудобен для массового
производственного контроля
Метод торцевой закалки (ГОСТ 5657-69)
Универсальным, простым, и вместе с тем, надежным
способом определения прокаливаемости является метод
торцевой закалки. В этом случае не требуется исследовать
большое количество образцов различных размеров,
закаливать их в нескольких средах.
136 135
Однако при этом другие свойства стали окажутся Одним из простейших методов определения неравноценными. прокаливаемости, который применим для сталей с У слабопрокаливающихся сталей после отпуска при неглубокой прокаливаемостью (например, простых высокой температуре, выравнивается твердость по сечению, углеродистых сталей), является проба на излом. Пруток на поверхности, где закалкой был получен мартенсит, будут квадратного сечения 20x20 мм, закаленный в воде, ломается зернистые структуры, а в центре, где после закалки был пополам, и по виду излома делается заключение о глубине получен перлит (феррито-цементитная смесь различной закаленного слоя. Критерием для оценки глубины дисперсности), сохранится пластинчатая структура. У стали закаленного слоя является глубина мелкозернистой со сквозной прокаливаемостью после отпуска по всему закаленной зоны. сечению будут зернистые структуры. Следовательно, Если исходный образец будет иметь ступенчатую различие в свойствах будет определяться разными форму, то в этом случае проба на излом показывает, как свойствами зернистых и пластинчатых структур. меняется величина закаленного слоя в зависимости от Свойства, не зависящие от формы цементита, предел сечения образца. прочности на разрыв, относительное удлинение окажутся Пробная закалка примерно одинаковыми после отпуска на одинаковую Образцы квадратного или круглого сечения различных твердость по сечению у слабо закаливающихся и глубоко размеров по площади поперечного сечения, изготовленные из закаливающихся сталей. Свойства, зависящие от формы одной и той же плавки, нагреваются до температуры закалки, цементита (предел пропорциональности, текучести, ударная выдерживаются расчетное время и охлаждаются в заданной вязкость), окажутся существенно различными. Более высокие среде. значения предела текучести, пропорциональности, ударной Из сердцевины закаленного образца вырезается темплет вязкости обеспечиваются зернистыми структурами, более (диск). Плоскость разреза шлифуется и на ней через 1 - 2 мм низкие - пластинчатыми. по сечению измеряется твердость образца. По полученным Следовательно, у стали с несквозной прокаливаемостью данным строят кривые в координатах "расстояние от центра - в сердцевине будет наблюдаться заметное снижение σт, КС; у твердость" аналогично кривым (рис.3). Ввиду сложности, стали со сквозной прокаливаемостью свойства будут трудоемкости и длительности этого способа, особенно в одинаковыми по всему сечению. случае прутков крупного сечения, он неудобен для массового Таким образом, для получения одинаковых и высоких производственного контроля механических свойств в закаленном и отпущенном состоянии Метод торцевой закалки (ГОСТ 5657-69) по всему сечению во многих случаях необходимо обеспечить Универсальным, простым, и вместе с тем, надежным в процессе закалки сквозную прокаливаемость. способом определения прокаливаемости является метод торцевой закалки. В этом случае не требуется исследовать 2. Методы определения прокаливаемости. большое количество образцов различных размеров, Проба на излом закаливать их в нескольких средах. 135 136
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- …
- следующая ›
- последняя »