ВУЗ:
Составители:
торцом на графитную или угольную пластинку или
карбюризатор.
Рис 4. Форма образца для определения прокаливаемости
способом торцовой закалки
. а б
Расстояние от центра образца, мм
Рис 3. Распределение твердости по сечению закаленного
цилиндрического образца; а - образец диаметром 20 мм;
б - образец диаметром 35 мм
На стандартном образце определяется глубина
прокаливаемости в изделиях, практически любого сечения из
стали данной марки при любой скорости их охлаждения.
Метод торцевой закалки применяется для массового
контроля углеродистых и легированных сталей, кроме сталей
мартенситного класса, т.е. сталей, закаливающихся на
мартенсит при охлаждении на воздухе. Прокаливаемость
определяется на образцах диаметром 25 мм и длиной 100 мм Рис. 5. Схема установки для определения прокаливаемости
методом торцевой закалки
(рис. 4). Образец имеет с одной стороны заплечик или
кольцевую насадку, позволяющую подвешивать его в
вертикальном положении при закалке. С целью Температура нагрева образцов под закалку выбирается
предотвращения обезуглероживания поверхности и по справочным данным, в зависимости от марки стали.
образования окалины нагрев образцов производят в ванне с Выдержка при выбранной температуре составляет 20-30 мин.
расплавленной солью или в контрольной атмосфере. Если После выдержки образцы охлаждают в специальной
нагрев осуществляется в печи без контролируемой установке, расположенной на таком расстоянии от печи,
атмосферы, то образцы помещают в стальной чтобы время от начала переноса образца в установку и до
цилиндрический колпак, в котором он опирается нижним начала охлаждения затрачивалось не более 5 секунд.
137 138
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- …
- следующая ›
- последняя »
