Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 79 стр.

UptoLike

позволяет закаливать инструмент в масле или производить
ступенчатую закалку. Меньшая скорость охлаждения при
закалке уменьшает опасность образования трещин;
деформаций и короблений. Поэтому из этих сталей
рекомендуется изготавливать инструменты больших
размеров и сложной конфигурации.
Марки некоторых углеродистых и низколегированных
инструментальных сталей и их свойства приведены в
таблице.1.
Таблица 1
Марки углеродистых и низколегированных
инструментальных сталей и их свойства
Марка стали Твердость после закалки
и отпуска, HRC
У7А 56-58
У8А 60-62
У10А 60-62
У12А 62-64
12Х 62-64
9ХС 62-65
ХВГ 62-65
ХВ5 61-65
Для изготовления режущего инструмента, работающего
при высоких скоростях резания, применяются
быстрорежущие стали (табл. 2). В этих сталях буква Р
указывает, что сталь быстрорежущая (рапид); цифра, стоящая
за буквой, показывает наличие вольфрама в целых числах
процента; следующие буквы и цифры показывают наличие и
количество легирующих элементов. В обозначениях этих
марок, как правило, не указывается: содержание хрома,
которое для всех марок быстрорежущих сталей равно 3,8-4,0
%; количество ванадия, которое во всех марках
быстрорежущих сталей с 18 % W равно 1-1,4 %, а в сталях с 9
% W - 2,0-2,6 %; содержание углерода, которое тем больше,
чем больше ванадия в стали, и колеблется от 0,7 до 1,55 %.
Таблица 2.
Марки быстрорежущих сталей и их свойства
Марка
стали
Твердость после
термообработки,
HRC
Теплостойкость, °
С
Р18 63-65 625
Р6М5 63-65 620
Р18Ф2 64-66 640
Р14Ф2 64-66 640
Р9К10 64-66 640
Р10К5Ф5 64-67 635
Р9М4К8 66-68 650
Р12ФЗ 64-68 650
Р8МЗК6С 65-67 640
ВЗМ12К23 65-67 720
Быстрорежущие стали обладают высокой
теплостойкостью, а, следовательно, сохраняют высокую
твердость и режущие свойства при нагреве до 625-655° С.
2. Стали для измерительного инструмента
Стали для измерительного инструмента должны
обладать высокой твердостью, износоустойчивостью и
сохранять свои размеры в течение длительного времени. Для
этих целей применяются высокоуглеродистые, легированные
153 152
позволяет закаливать инструмент в масле или производить      процента; следующие буквы и цифры показывают наличие и
ступенчатую закалку. Меньшая скорость охлаждения при         количество легирующих элементов. В обозначениях этих
закалке уменьшает опасность образования трещин;              марок, как правило, не указывается: содержание хрома,
деформаций и короблений. Поэтому из этих сталей              которое для всех марок быстрорежущих сталей равно 3,8-4,0
рекомендуется    изготавливать   инструменты   больших       %; количество ванадия, которое во всех марках
размеров и сложной конфигурации.                             быстрорежущих сталей с 18 % W равно 1-1,4 %, а в сталях с 9
     Марки некоторых углеродистых и низколегированных        % W - 2,0-2,6 %; содержание углерода, которое тем больше,
инструментальных сталей и их свойства приведены в            чем больше ванадия в стали, и колеблется от 0,7 до 1,55 %.
таблице.1.                                                                                                         Таблица 2.
                                                                             Марки быстрорежущих сталей и их свойства
                                                 Таблица 1
            Марки углеродистых и низколегированных                   Марка          Твердость после      Теплостойкость, °
                                                             стали                  термообработки,             С
              инструментальных сталей и их свойства                                       HRC
                                                                     Р18               63-65                  625
                                                                     Р6М5              63-65                  620
                                                                     Р18Ф2             64-66                  640
                                                                     Р14Ф2             64-66                  640
     Марка стали                  Твердость после закалки            Р9К10             64-66                  640
                                      и отпуска, HRC                 Р10К5Ф5           64-67                  635
          У7А                              56-58                     Р9М4К8            66-68                  650
          У8А                              60-62                     Р12ФЗ             64-68                  650
          У10А                             60-62                     Р8МЗК6С           65-67                  640
          У12А                             62-64
                                                                     ВЗМ12К23          65-67                  720
           12Х                             62-64
          9ХС                              62-65
                                                                  Быстрорежущие       стали      обладают      высокой
          ХВГ                              62-65             теплостойкостью, а, следовательно, сохраняют высокую
          ХВ5                              61-65             твердость и режущие свойства при нагреве до 625-655° С.
     Для изготовления режущего инструмента, работающего           2. Стали для измерительного инструмента
при    высоких       скоростях   резания,     применяются         Стали для измерительного инструмента должны
быстрорежущие стали (табл. 2). В этих сталях буква Р         обладать высокой твердостью, износоустойчивостью и
указывает, что сталь быстрорежущая (рапид); цифра, стоящая   сохранять свои размеры в течение длительного времени. Для
за буквой, показывает наличие вольфрама в целых числах       этих целей применяются высокоуглеродистые, легированные

                            152                                                             153