Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 81 стр.

UptoLike

настоящее время в промышленности используются по этим
причинам в основном стали Х12М, Х6ВФ и быстрорежущие
стали. Высокими свойствами обладают штамповые стали
6Х4М2ФС, 8Х4В2С2МФ (табл. 3).
Штамповые стали для горячего деформирования
должны обладать высокой жаропрочностью,
теплостойкостью, термостойкостью, высокой ударной
вязкостью и т.д. Необходимый комплекс эксплуатационных
свойств этих сталей обеспечивается легированием
карбидообразующими элементами (Cr, W, Мо, V) при
содержании углерода 0,3-0,5 %. Необходимо различать
следующие штамповые стали (табл. 4):
Таблица 3.
Химический состав штамповых сталей
холодного деформирования
1. Умеренной теплостойкости и повышенной
разгаростойкости: они легируются хромом и небольшими
добавками вольфрама и молибдена.
2. Повышенной теплостойкости: в них основными
легирующими элементами являются молибден и вольфрам
при 2-6 % хрома.
3. Высокой теплостойкости. Эти стали при 2-3 % хрома
содержат 3-8% вольфрама.
Стали первой группы сохраняют твердость не ниже
HRC 45 после нагрева до 600-620°С, тогда как стали второй
группы сохраняют ее до 650-670° С, а стали высокой
теплостойкости - до 700-750°С.
Таблица 4.
Химический состав штамповых сталей
горячего деформирования
Содержание элементов, %
Ма
рка
стали
С Si Mn Cr W V Mo Ni Co
5ХНМ 0,5 0,25 0,6 0,6 - - 0,3 1,6
-
5ХНВ 0,5 0,25 0,6 0,6 0,6 - - 1,6
-
5ХНВС 0,5 0,8 0,4 1,5 0,6 - - 1,1
-
5ХГМ 0,5 0,4 1,3 0,7 - - 0,3 -
-
4ХМФС 0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 -
-
4ХМНФ
С
0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 1,2
-
5Х2МНФ 0,5 0,7 0,7 2 - 0,4 1,1 1,2
-
4Х5МФС 0,35 1,2 0,25 5 - 0,4 1,4 - -
Содержание элементов, %
Марка
стали
С
Si
Мп
Сг
W
V
Мо
Ni
Х6ВФ 1,1 0,25 0,3 6 1,4 0,7 - -
Х12 2,1 0,25 0,3 12 - - - -
Х12ВМ 2,1 0,3 0.3 12 0,9 0,25 _ -
Х12М 1,6 0,25 0,3 12 - 0,25 0,5 -
Х12Ф1 1,4 0,25 0,3 12 - 0,9 - -
7ХГ2ВМ 0,7 0,3 2,1 1,6 0,9 0,2 0,8 -
Х6Ф4М 1,2 0,3 0,3 6 - 4 1 -
Х12Ф4М 1,2 0,3 0,3 12 - 4 1 -
157
156
настоящее время в промышленности используются по этим                    1. Умеренной теплостойкости и повышенной
причинам в основном стали Х12М, Х6ВФ и быстрорежущие                разгаростойкости: они легируются хромом и небольшими
стали. Высокими свойствами обладают штамповые стали                 добавками вольфрама и молибдена.
6Х4М2ФС, 8Х4В2С2МФ (табл. 3).                                            2. Повышенной теплостойкости: в них основными
     Штамповые стали для горячего деформирования                    легирующими элементами являются молибден и вольфрам
должны       обладать     высокой       жаропрочностью,             при 2-6 % хрома.
теплостойкостью, термостойкостью, высокой ударной                        3. Высокой теплостойкости. Эти стали при 2-3 % хрома
вязкостью и т.д. Необходимый комплекс эксплуатационных              содержат 3-8% вольфрама.
свойств   этих сталей     обеспечивается   легированием                  Стали первой группы сохраняют твердость не ниже
карбидообразующими элементами (Cr, W, Мо, V) при                    HRC 45 после нагрева до 600-620°С, тогда как стали второй
содержании углерода 0,3-0,5 %. Необходимо различать                 группы сохраняют ее до 650-670° С, а стали высокой
следующие штамповые стали (табл. 4):                                теплостойкости - до 700-750°С.
                                                       Таблица 3.
           Химический состав штамповых сталей
               холодного деформирования                                                                                    Таблица 4.
                                                                                 Химический состав штамповых сталей
                                                                                      горячего деформирования
Марка                   Содержание элементов, %
стали      С     Si     Мп Сг W V          Мо           Ni              Ма                  Содержание элементов, %
                                                                      рка    С      Si     Mn Cr   W     V    Mo Ni              Co
Х6ВФ       1,1   0,25   0,3   6     1,4   0,7    -      -            стали
Х12        2,1   0,25   0,3   12    -     -      -      -           5ХНМ     0,5    0,25   0,6    0,6    -     -     0,3   1,6   -
Х12ВМ      2,1   0,3    0.3   12    0,9   0,25   _      -           5ХНВ     0,5    0,25   0,6    0,6    0,6   -     -     1,6   -
                                                                    5ХНВС    0,5    0,8    0,4    1,5    0,6   -     -     1,1   -
Х12М       1,6   0,25   0,3   12    -     0,25   0,5    -
                                                                    5ХГМ     0,5    0,4    1,3    0,7    -     -     0,3   -     -
Х12Ф1      1,4   0,25   0,3   12    -     0,9    -      -           4ХМФС    0,4    0,7    0,7    1,7    -     0,4   1,1   -     -
7ХГ2ВМ     0,7   0,3    2,1   1,6   0,9   0,2    0,8    -           4ХМНФ    0,4    0,7    0,7    1,7    -     0,4   1,1   1,2   -
Х6Ф4М      1,2   0,3    0,3   6     -     4      1      -           С
                                                                    5Х2МНФ   0,5    0,7    0,7    2      -     0,4   1,1   1,2   -
Х12Ф4М     1,2   0,3    0,3   12    -     4      1      -
                                                                    4Х5МФС   0,35   1,2    0,25   5      -     0,4   1,4   -     -




                              156                                                                       157