ВУЗ:
Составители:
настоящее время в промышленности используются по этим
причинам в основном стали Х12М, Х6ВФ и быстрорежущие
стали. Высокими свойствами обладают штамповые стали
6Х4М2ФС, 8Х4В2С2МФ (табл. 3).
Штамповые стали для горячего деформирования
должны обладать высокой жаропрочностью,
теплостойкостью, термостойкостью, высокой ударной
вязкостью и т.д. Необходимый комплекс эксплуатационных
свойств этих сталей обеспечивается легированием
карбидообразующими элементами (Cr, W, Мо, V) при
содержании углерода 0,3-0,5 %. Необходимо различать
следующие штамповые стали (табл. 4):
Таблица 3.
Химический состав штамповых сталей
холодного деформирования
1. Умеренной теплостойкости и повышенной
разгаростойкости: они легируются хромом и небольшими
добавками вольфрама и молибдена.
2. Повышенной теплостойкости: в них основными
легирующими элементами являются молибден и вольфрам
при 2-6 % хрома.
3. Высокой теплостойкости. Эти стали при 2-3 % хрома
содержат 3-8% вольфрама.
Стали первой группы сохраняют твердость не ниже
HRC 45 после нагрева до 600-620°С, тогда как стали второй
группы сохраняют ее до 650-670° С, а стали высокой
теплостойкости - до 700-750°С.
Таблица 4.
Химический состав штамповых сталей
горячего деформирования
Содержание элементов, %
Ма
рка
стали
С Si Mn Cr W V Mo Ni Co
5ХНМ 0,5 0,25 0,6 0,6 - - 0,3 1,6
-
5ХНВ 0,5 0,25 0,6 0,6 0,6 - - 1,6
-
5ХНВС 0,5 0,8 0,4 1,5 0,6 - - 1,1
-
5ХГМ 0,5 0,4 1,3 0,7 - - 0,3 -
-
4ХМФС 0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 -
-
4ХМНФ
С
0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 1,2
-
5Х2МНФ 0,5 0,7 0,7 2 - 0,4 1,1 1,2
-
4Х5МФС 0,35 1,2 0,25 5 - 0,4 1,4 - -
Содержание элементов, %
Марка
стали
С
Si
Мп
Сг
W
V
Мо
Ni
Х6ВФ 1,1 0,25 0,3 6 1,4 0,7 - -
Х12 2,1 0,25 0,3 12 - - - -
Х12ВМ 2,1 0,3 0.3 12 0,9 0,25 _ -
Х12М 1,6 0,25 0,3 12 - 0,25 0,5 -
Х12Ф1 1,4 0,25 0,3 12 - 0,9 - -
7ХГ2ВМ 0,7 0,3 2,1 1,6 0,9 0,2 0,8 -
Х6Ф4М 1,2 0,3 0,3 6 - 4 1 -
Х12Ф4М 1,2 0,3 0,3 12 - 4 1 -
157
156
настоящее время в промышленности используются по этим 1. Умеренной теплостойкости и повышенной причинам в основном стали Х12М, Х6ВФ и быстрорежущие разгаростойкости: они легируются хромом и небольшими стали. Высокими свойствами обладают штамповые стали добавками вольфрама и молибдена. 6Х4М2ФС, 8Х4В2С2МФ (табл. 3). 2. Повышенной теплостойкости: в них основными Штамповые стали для горячего деформирования легирующими элементами являются молибден и вольфрам должны обладать высокой жаропрочностью, при 2-6 % хрома. теплостойкостью, термостойкостью, высокой ударной 3. Высокой теплостойкости. Эти стали при 2-3 % хрома вязкостью и т.д. Необходимый комплекс эксплуатационных содержат 3-8% вольфрама. свойств этих сталей обеспечивается легированием Стали первой группы сохраняют твердость не ниже карбидообразующими элементами (Cr, W, Мо, V) при HRC 45 после нагрева до 600-620°С, тогда как стали второй содержании углерода 0,3-0,5 %. Необходимо различать группы сохраняют ее до 650-670° С, а стали высокой следующие штамповые стали (табл. 4): теплостойкости - до 700-750°С. Таблица 3. Химический состав штамповых сталей холодного деформирования Таблица 4. Химический состав штамповых сталей горячего деформирования Марка Содержание элементов, % стали С Si Мп Сг W V Мо Ni Ма Содержание элементов, % рка С Si Mn Cr W V Mo Ni Co Х6ВФ 1,1 0,25 0,3 6 1,4 0,7 - - стали Х12 2,1 0,25 0,3 12 - - - - 5ХНМ 0,5 0,25 0,6 0,6 - - 0,3 1,6 - Х12ВМ 2,1 0,3 0.3 12 0,9 0,25 _ - 5ХНВ 0,5 0,25 0,6 0,6 0,6 - - 1,6 - 5ХНВС 0,5 0,8 0,4 1,5 0,6 - - 1,1 - Х12М 1,6 0,25 0,3 12 - 0,25 0,5 - 5ХГМ 0,5 0,4 1,3 0,7 - - 0,3 - - Х12Ф1 1,4 0,25 0,3 12 - 0,9 - - 4ХМФС 0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 - - 7ХГ2ВМ 0,7 0,3 2,1 1,6 0,9 0,2 0,8 - 4ХМНФ 0,4 0,7 0,7 1,7 - 0,4 1,1 1,2 - Х6Ф4М 1,2 0,3 0,3 6 - 4 1 - С 5Х2МНФ 0,5 0,7 0,7 2 - 0,4 1,1 1,2 - Х12Ф4М 1,2 0,3 0,3 12 - 4 1 - 4Х5МФС 0,35 1,2 0,25 5 - 0,4 1,4 - - 156 157
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 79
- 80
- 81
- 82
- 83
- …
- следующая ›
- последняя »