Металловедение и термическая обработка металлов. Сизов И.Г - 82 стр.

UptoLike

4Х5В2Ф
С
0,35 1,2 0,25 5 2 0,8 - - -
4Х4ВМФ
С
0,35 0,8 0,3 4 1 0,9 1,4 - -
4Х3МВФ 0,35 0,8 0,5 3 0,8 0,7 0,5 - -
3Х3М3Ф 0,3 0,3 0,4 3 - 0,5 3 - -
5Х3В3М
ФС
0,48 0,7 0,3 2,8 3,3 1,6 0,9 - -
4Х2В2М
ФС
0,48 0,45 0,45 2,25 2,1 0,7 0,9 - -
4Х2В5М
Ф
0,35 0,25 0,27 2,65 5 0,75 0,75 - -
3Х2В8Ф 0,35 0,27 0,27 2,45 8 0,35 - - -
2Х8В8М
2К8
0,2 0,3 0,3 8 8 0,1 2 - 8
Стали первой группы, чаще всего, используют для
молотовых штампов, крупных прессовых штампов,
контейнеров и блоков матриц для горизонтально-ковочных
машин. Основными сталями этой группы являются стали
марок 5ХНМ и 5ХНВ. При штамповке поковок из
жаропрочных и нержавеющих сталей необходимо применять
стали марок 4ХМФС (штампы сечением до 350 мм) и
5Х2МНФ (штампы сечением до 500 мм), которые благодаря
повышенной теплостойкости и износостойкости
обеспечивают увеличение стойкости в 2-3 раза по сравнению
с 5ХНМ.
Стали повышенной теплостойкости и вязкости
представлены наибольшим количеством марок. Широкое
применение нашли стали 4Х5МФС, 4Х5В2ФС и 4Х5МФ1С в
качестве молотовых вставок диаметром до 200 мм и
инструментов для кривошипных горячештамповочных
прессов усилием до 40000 кН, для горизонтально-ковочных
машин усилием до 10000 кН (вставки, пуансоны) и
горизонтальных прессов усилием до 20000
кН (внутренние втулки, пресс-штемпели, иглы для прошивки
труб) при деформировании конструкционных углеродистых
и легированных сталей и цветных сплавов. Стойкость
инструментов из этих сталей в 1,5-2,5 раза выше, чем из
сталей 5ХНМ (5ХНВ). Эти же стали широко применяют
также для изготовления пресс-форм литья под давлением
алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Для
деформирования нержавеющих сталей и жаропрочных
сплавов используются стали 4ХЗВМФ, 4Х4ВМФС (ДИ-22).
Стали третьей группы (5ХЗВЗМФС, 4Х2В5МФ,
ЗХ2В5МФ и др.) отличаются повышенным содержанием
вольфрама (или вольфрама и молибдена). Эта особенность
состава определяет их высокую теплостойкость (700-750° С),
однако она же является причиной понижения ударной
вязкости (0,15-0,2 Дж/м
2
), особенно в заготовках диаметром
более 120-150 мм. Рациональными областями применения
сталей высокой теплостойкости являются тяжело
нагруженные инструменты сечением 100-159 мм (матрицы,
пуансоны, выталкиватели, вставные знаки и т.п.) горячего
объемного деформирования легированных конструкционных
сталей и жаропрочных сплавов. Сталь 2Х6В8М2К8 (ЭП745)
используют для небольших пуансонов (диаметром до 50-
70мм) и матриц для горячего деформирования жаропрочных
сплавов. Стойкость таких инструментов в 3-5 раз выше, чем
из стали ЗХ2В8Ф.
Теплостойкость стали зависит от количества
карбидообразующих легирующих элементов, таких, как
вольфрам, хром, ванадий, растворенных в мартенсите. Она
достигается не только введением достаточного количества
этих элементов в сталь, но и правильной технологией
термической обработки.
Для получения высоколегированного мартенсита,
обладающего высокой теплостойкостью, сталь под закалку
нагревают до высоких температур (1260-1280° С). Высокая
159 158