Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчаной форме. Руководство к выполнению расчетно-графической работы. Сизов И.Г - 3 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

5
уплотняемой в специальном технологическом
приспособлении, называемом стержневым ящиком.
При сборе литейной формы сухой стержень
устанавливается стержневыми знаками в соответствующе
знаки формы, полученные с помощью знаковых частей
модели. Длина стержня больше длины отверстия отливки
на величину знаков.
Литниковой системой называется система каналов,
предназначенных для заполнения литейной формы жидким
металлом. Литниковая система состоит из следующих
основных элементов.
1. Литниковая чаша или воронка, предназначающаяся
для приема из ковша жидкого металла.
2. Стояк – вертикальный канал, соединяющий
литниковую чашу или воронку со шлакоуловителем и
обеспечивающий поступление жидкого металла на уровень
разъема литейной формы.
3. Шлакоуловитель – горизонтальный канал,
соединяющий канал стояка с питателями. Он обычно
располагается в верхней полуформе, обеспечивая лучшее
всплывание и задерживание шлака и других
неметаллических примесей.
4. Питатели – литниковые каналы, обеспечивающие
подвод металла непосредственно в полость литейной
формы.
5. Отливка.
6. Выпоры – обратные вертикальные каналы,
предназначенные для выхода воздуха и газов из полости
литейной формы при ее заливке. Для замкнутых
литниковых систем соотношение площадей сечений
элементов литниковой системы определяется
неравенством:
пшc
FFF >> (1.1)
где
c
F - площадь поперечного сечения стояка, см
2
;
6
ш
F - площадь поперечного сечения шлакоуловителя, см
2
;
п
F - суммарная площадь поперечного сечения питателей,
см
2
.
Опоки представляют собой металлические жесткие
рамки, предохраняющие песчаную литейную форму от
разрушения при ее изготовлении, сборке, транспортировке
и заливке.
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ В РАЗОВОЙ
ПЕСЧАНОЙ ФОРМЕ
Разработка технологического процесса изготовления
отливки в разовой песчаной форме выполняется в
следующей последовательности:
1. Проектирование чертежа отливки;
2. Конструирование чертежа верхней и нижней частей
модели;
3. Расчет элементов литниковой системы и выбор ее
конструкции и места подвода к рабочей полости формы.
4. Разработка чертежа литейной формы в сборе.
Первоисточником для выполнения работы является
конструкторский чертеж детали, выданный
преподавателем. В чертеже указан тип производства
(серийное или массовое), материал изделия, размеры
детали и чистота обработки ее поверхностей (рис. 2.1.).
Правила выполнения чертежей элементов литейной формы
и отливки регламентированы ГОСТ 3.1125-88. В
соответствии с этим ГОСТом и составлено данное
руководство. 
уплотняемой        в     специальном    технологическом       Fш - площадь поперечного сечения шлакоуловителя, см2;
приспособлении, называемом стержневым ящиком.                 Fп - суммарная площадь поперечного сечения питателей,
     При сборе литейной формы сухой стержень
устанавливается стержневыми знаками в соответствующе               см2.
знаки формы, полученные с помощью знаковых частей                Опоки представляют собой металлические жесткие
модели. Длина стержня больше длины отверстия отливки        рамки, предохраняющие песчаную литейную форму от
на величину знаков.                                         разрушения при ее изготовлении, сборке, транспортировке
     Литниковой системой называется система каналов,        и заливке.
предназначенных для заполнения литейной формы жидким
металлом. Литниковая система состоит из следующих                     2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
основных элементов.                                             ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ В РАЗОВОЙ
     1. Литниковая чаша или воронка, предназначающаяся                       ПЕСЧАНОЙ ФОРМЕ
для приема из ковша жидкого металла.
     2. Стояк – вертикальный канал, соединяющий                  Разработка технологического процесса изготовления
литниковую чашу или воронку со шлакоуловителем и            отливки в разовой песчаной форме выполняется в
обеспечивающий поступление жидкого металла на уровень       следующей последовательности:
разъема литейной формы.                                          1. Проектирование чертежа отливки;
     3. Шлакоуловитель – горизонтальный канал,                   2. Конструирование чертежа верхней и нижней частей
соединяющий канал стояка с питателями. Он обычно            модели;
располагается в верхней полуформе, обеспечивая лучшее            3. Расчет элементов литниковой системы и выбор ее
всплывание      и    задерживание    шлака    и   других    конструкции и места подвода к рабочей полости формы.
неметаллических примесей.                                        4. Разработка чертежа литейной формы в сборе.
     4. Питатели – литниковые каналы, обеспечивающие             Первоисточником для выполнения работы является
подвод металла непосредственно в полость литейной           конструкторский        чертеж     детали,     выданный
формы.                                                      преподавателем. В чертеже указан тип производства
     5. Отливка.                                            (серийное или массовое), материал изделия, размеры
     6. Выпоры – обратные вертикальные каналы,              детали и чистота обработки ее поверхностей (рис. 2.1.).
предназначенные для выхода воздуха и газов из полости       Правила выполнения чертежей элементов литейной формы
литейной формы при ее заливке. Для замкнутых                и отливки регламентированы ГОСТ 3.1125-88. В
литниковых систем соотношение площадей сечений              соответствии с этим ГОСТом и составлено данное
элементов       литниковой      системы     определяется    руководство.
неравенством:
      Fc > Fш > Fп                                  (1.1)
                                                2
где Fc - площадь поперечного сечения стояка, см ;

                                                       5    6

Страницы