Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчаной форме. Руководство к выполнению расчетно-графической работы. Сизов И.Г - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

9
Табл. 2.1.
10
2.1.3. Определение припусков на механическую
обработку
После выбора плоскости разъема модели и литейной
формы и согласования его с преподавателем следует
вычертить тонкими линиями контур детали. Затем на этот
чертеж нанести припуски на механическую обработку,
литейные уклоны, указать плоскость разъема формы
(модели) и проставить все необходимые для построения
чертежа размеры.
Припуск на механическую обработку – это слой
металла (на одну сторону), назначаемый на
обрабатываемую поверхность для получения заданной
чистоты поверхности и размеров, указанных в чертеже
детали и снимаемый механической обработкой на
металлорежущих станках. Назначать его следует только на
те поверхности, которые подлежат в дальнейшем
механической обработке. Величина припуска зависит от
поля допусков на размеры отливок и от принятого ряда
припусков и устанавливаются по табл. 2.2. (приложение 1).
Табл. 2.2.
Основной припуск для рядов, не
более
Допуски размеров
отливок
1 2 3 4 5 6
До 0,12 0,2
0,4
-
Св. 0,12 до 0,16 0,3
0,5
0,6
0,8
-
Св. 0,16 до 0,20 0,4
0,6
0,7
1,0
1,0
1,4
- -
Св. 0,20 до 0,24 0,5
0,7
0,8
1,1
1,1
1,5
-
Св. 0,24 до 0,30 0,6
0,8
0,9
1,2
1,2
1,6
1,8
2,2
2,6
3,0 
                      2.1.3. Определение припусков на механическую


Табл. 2.1.
                 обработку
                      После выбора плоскости разъема модели и литейной
                 формы и согласования его с преподавателем следует
                 вычертить тонкими линиями контур детали. Затем на этот
                 чертеж нанести припуски на механическую обработку,
                 литейные уклоны, указать плоскость разъема формы
                 (модели) и проставить все необходимые для построения
                 чертежа размеры.
                      Припуск на механическую обработку – это слой
                 металла     (на   одну    сторону),    назначаемый     на
                 обрабатываемую поверхность для получения заданной
                 чистоты поверхности и размеров, указанных в чертеже
                 детали и снимаемый механической обработкой на
                 металлорежущих станках. Назначать его следует только на
                 те поверхности, которые подлежат в дальнейшем
                 механической обработке. Величина припуска зависит от
                 поля допусков на размеры отливок и от принятого ряда
                 припусков и устанавливаются по табл. 2.2. (приложение 1).

                                                               Табл. 2.2.
                  Допуски размеров       Основной припуск для рядов, не
                      отливок                        более
                                         1     2    3     4    5      6
                 До 0,12                0,2    -
                                        0,4
                 Св. 0,12 до 0,16       0,3   0,6   -
                                        0,5   0,8
                 Св. 0,16 до 0,20       0,4   0,7 1,0     -     -
                                        0,6   1,0 1,4
                 Св. 0,20 до 0,24       0,5   0,8 1,1                 -
                                        0,7   1,1 1,5
                 Св. 0,24 до 0,30       0,6   0,9 1,2 1,8 2,6
                                        0,8   1,2 1,6 2,2 3,0

             9   10

Страницы