ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
Рис. 2.1. Чертеж детали «ШКИВ»
Материал: СЧ 15, ГОСТ 1412-79;
производство: серийное
Чертеж отливки составляется на основе чертежа
детали. Разработка чертежа отливки начинается с выбора
положения детали при заливке и определения плоскости ее
разъема.
2.1.1. Выбор плоскости разъема
При выборе плоскости разъема формы следует
руководствоваться следующими правилами:
1. На отливках, подвергаемых механической
обработке, имеются базовые поверхности (установочные
базы), которые служат опорой для крепления отливки на
станке при ее механической обработке. Не допускается
пересечение базовой поверхности плоскостью разъема.
2. Отливка должна располагаться в литейной форме
так, чтобы ее наиболее ответственные обрабатываемые
поверхности находились снизу или сбоку (по отношению к
плоскости разъема формы), т.к. здесь металл всегда более
плотен, менее загрязнен неметаллическими включениями и
газовыми раковинами.
3. Во избежание перекоса отливку желательно
располагать, если возможно, в одной полуформе.
4. Выбор плоскости разъема должен обеспечивать
8
удобство формовки и свободное извлечение модели из
формы.
5. Разъем должен быть прямолинейный, чтобы не
затруднять сборку формы.
6. При изготовлении отливок типа тел вращения
разъем выбирается, как правило, в плоскости двух
наибольших взаимно перпендикулярных размеров.
При совпадении разъема формы с разъемом модели
на линии разъема ставятся буквы МФ (рис. 2.2).
Рис. 2.2. Обозначение разъема отливки, модели,
формы.
2.1.2. Определение допусков на размеры отливок
Допуски на размеры назначаются ввиду
невозможности изготовления отливки без отклонений
действительных размеров от чертежных, называемых
номинальными. Допуски выражают предельные
отклонения в большую и меньшую сторону от
номинального размера, указанного в чертеже. Величина
допуска зависит от класса точности литья, размеров
отливки, ее материала и др.
Размеры допусков на отливки из металлов и отливов
из черных и цветных устанавливают по ГОСТ 26645-85 и
выбирают по таблице 2.1.
удобство формовки и свободное извлечение модели из формы. 5. Разъем должен быть прямолинейный, чтобы не затруднять сборку формы. 6. При изготовлении отливок типа тел вращения разъем выбирается, как правило, в плоскости двух наибольших взаимно перпендикулярных размеров. При совпадении разъема формы с разъемом модели на линии разъема ставятся буквы МФ (рис. 2.2). Рис. 2.1. Чертеж детали «ШКИВ» Материал: СЧ 15, ГОСТ 1412-79; производство: серийное Чертеж отливки составляется на основе чертежа детали. Разработка чертежа отливки начинается с выбора положения детали при заливке и определения плоскости ее разъема. Рис. 2.2. Обозначение разъема отливки, модели, формы. 2.1.1. Выбор плоскости разъема При выборе плоскости разъема формы следует 2.1.2. Определение допусков на размеры отливок руководствоваться следующими правилами: Допуски на размеры назначаются ввиду 1. На отливках, подвергаемых механической невозможности изготовления отливки без отклонений обработке, имеются базовые поверхности (установочные действительных размеров от чертежных, называемых базы), которые служат опорой для крепления отливки на номинальными. Допуски выражают предельные станке при ее механической обработке. Не допускается отклонения в большую и меньшую сторону от пересечение базовой поверхности плоскостью разъема. номинального размера, указанного в чертеже. Величина 2. Отливка должна располагаться в литейной форме допуска зависит от класса точности литья, размеров так, чтобы ее наиболее ответственные обрабатываемые отливки, ее материала и др. поверхности находились снизу или сбоку (по отношению к Размеры допусков на отливки из металлов и отливов плоскости разъема формы), т.к. здесь металл всегда более из черных и цветных устанавливают по ГОСТ 26645-85 и плотен, менее загрязнен неметаллическими включениями и выбирают по таблице 2.1. газовыми раковинами. 3. Во избежание перекоса отливку желательно располагать, если возможно, в одной полуформе. 4. Выбор плоскости разъема должен обеспечивать 7 8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »