Физико-математические методы в нефтяной технологии. Стариков В.П - 120 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГТУ | Самара

Составители: 

Рубрика: 

117
6.2. Оптимизация работы щековой дробилки
по числу качаний подвижной щеки
При конструировании щековой дробилки определяются
следующие основные параметры машины [13]:
- размеры и взаимное расположение щек;
- частота качаний подвижной щеки;
- мощность привода.
Исходными данными для расчетов являются: произво-
дительность, начальный и конечный размеры кусков измель-
чаемого материала, а также его плотность.
Необходимо найти угол захвата
и число качаний под-
вижной щеки дробилки (частоту вращения приводного вала) n.
На частицу материала, находящуюся между щеками дробилки,
действуют силы (рис. 6.2): сжимающая Р, выталкивающая R,
трения F и удерживающая Т.
Частицу измельчаемого материала выталкивает из пасти
дробилки равнодействующая сжимающих сил, направленная
вдоль ее оси R = 2Psin(
/2), а удерживает равнодействующая
сил трения F = Pf, которая равна R = 2T, где f – коэффициент
трения материала о щеку, Т =Рfcos(
/2). Частицы материала
останутся в дробилке, если 2T R.
Таким образом, условием захвата измельчаемого мате-
риала является tg(
/2) f, или
2
, где
- угол трения час-
тицы материала о щеку дробилки.
Для определения оптимального числа качаний подвиж-
ной щеки дробилки рассмотрим ее движение. При верхнем
подвесе щеки имеются два крайних положения ее нижнего
конца 1 и 2 (см. рис. 6.2.) и перемещение равно S. За одно дви-
жение из пасти дробилки под действием собственного веса
может высыпаться объем материала, соответствующий за-
штрихованному контуру W. Для обеспечения этого условия не-
обходимо, чтобы время
1
отхода щеки из положения 1 в поло-
жение 2 было равно времени
2
высыпания слоя материала вы-
сотой h.

Страницы