Финансовый менеджмент. Старкова Н.А. - 141 стр.

UptoLike

Составители: 

141
одного заказа; С
х
стоимость хранения единицы товара в рассматривае-
мом периоде.
Соответственно оптимальный средний размер производственного
запаса определяется по следующей формуле:
2
РПП
ПЗ
0
0
= , (7.19)
где П3
0
оптимальный средний размер производственного запаса (сырья,
материалов); РПП
0
оптимальный средний размер партии поставки това-
ров (EOQ).
Для запасов готовой продукции задача минимизации операционных
затрат по их обслуживанию состоит в определении оптимального размера
партии производимой продукции (вместо среднего размера партии по-
ставки). Используя вместо показателя объема производственного потреб-
ления (ОПП) показатель планируемого объема производства продукции,
мы на основе Модели EOQ аналогичным
образом можем определить оп-
тимальный средний размер партии производимой продукции и оптималь-
ный средний размер запаса готовой продукции.
4.
Оптимизация общей суммы запасов ТМЦ, включаемых в состав
оборотных активов.
Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по ос-
новным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по фор-
муле:
З
п
= (Н
тх
× О
0
) + З
сх
+ З
цн
, (7.20)
где З
п
оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;
Н
тх
норматив запасов текущего хранения в днях оборота; О
0
одноднев-
ный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации
(для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде; З
сх
планируе-
мая сумма запасов сезонного хранения; З
цн
планируемая сумма запасов
целевого назначения других видов.
5.
Построение эффективных систем контроля за движением запасов
на предприятии. Здесь основной задачей является своевременное разме-
щение заказов на пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный обо-
рот излишне сформированных их видов.
Управление запасами включает в себя определение приемлемой сис-
темы контроля. Системы контроля могут варьироваться от простых до
чрезвычайно сложных, в зависимости
от размеров фирмы и партии запа-
сов.
                                                                    141

одного заказа; Сх – стоимость хранения единицы товара в рассматривае-
мом периоде.
     Соответственно оптимальный средний размер производственного
запаса определяется по следующей формуле:
                                      РПП 0
                              ПЗ0 =         ,                    (7.19)
                                        2
где П30 – оптимальный средний размер производственного запаса (сырья,
материалов); РПП0 – оптимальный средний размер партии поставки това-
ров (EOQ).
      Для запасов готовой продукции задача минимизации операционных
затрат по их обслуживанию состоит в определении оптимального размера
партии производимой продукции (вместо среднего размера партии по-
ставки). Используя вместо показателя объема производственного потреб-
ления (ОПП) показатель планируемого объема производства продукции,
мы на основе Модели EOQ аналогичным образом можем определить оп-
тимальный средний размер партии производимой продукции и оптималь-
ный средний размер запаса готовой продукции.
      4. Оптимизация общей суммы запасов ТМЦ, включаемых в состав
оборотных активов.
      Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по ос-
новным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по фор-
муле:
                       Зп = (Нтх × О0) + Зсх + Зцн,              (7.20)
где Зп – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;
Нтх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота; О0 – одноднев-
ный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации
(для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде; Зсх – планируе-
мая сумма запасов сезонного хранения; Зцн – планируемая сумма запасов
целевого назначения других видов.
      5. Построение эффективных систем контроля за движением запасов
на предприятии. Здесь основной задачей является своевременное разме-
щение заказов на пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный обо-
рот излишне сформированных их видов.
      Управление запасами включает в себя определение приемлемой сис-
темы контроля. Системы контроля могут варьироваться от простых до
чрезвычайно сложных, в зависимости от размеров фирмы и партии запа-
сов.