Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 128 стр.

UptoLike

128
Для пшеницы принимаем следующие линейные размеры по
приложению 2:
-длина – 8,0 мм;
-ширина – 3,0 мм;
-толщина – 3,5 мм;
-вес 1000 зерен – 40 гс;
-объемная масса – 760 кг/м
3
;
-плотность – 1360 кг/м
3
;
-коэффициент внутреннего трения – 0,47;
-угол естественного откоса – 27,17
о
;
-коэффициент внешнего трения – 0,37;
-угол трения – 20,3
о
.
Цилиндрический триер, схема которого представлена на рис.37,
состоит из стального цилиндра 1 со штампованными ячеями на
внутренней поверхности и шнека 2, расположенного в желобе 3. При
вращении цилиндра 1 в ячеи попадают короткие зерна, которые выпадают
при повороте цилиндра на некоторый угол. Короткие зерна укладываются
в ячеи глубже, чем длинные. Поэтому первые при вращении
цилиндра
выпадают позже, попадают в желоб 3 и выводятся из машины шнеком 2.
Длинные зерна, скользя по внутренней поверхности цилиндра,
перемещаются в продольном направлении под давлением зерна,
поступающего в машину. Степень разделения смеси на фракции по длине
зависит от уровня, на который установлена верхняя грань желоба 3.
Вращение цилиндра 1 и шнека 2 осуществляется от
электродвигателя 10 через ременную передачу 9, редуктор 8 и муфту 7.
Зерна подается через приемный патрубок 4. Очищенная пшеница
отводится через лоток 5, а короткие примеси (куколь, битая пшеница)
выводятся через лоток 6.
Параметры триерной поверхности принимаем из приложений
8,14,15:
-удельная нагрузка на триерную поверхность (куколь) – 800
кг/(м
2
·ч);
-диаметр ячейки триера – 5,0 мм;
-толщина листа цилиндра триера – 1,5 мм.
Из формулы (161) производительности определяем F (м
2
) - площадь
ячеистой поверхности:
q
Q
F = ,
.м25,6
800
5000
F
2
==