ВУЗ:
Составители:
135
466,14,0665,3
=
⋅
=
V
м/с;
x – количество ячей, приходящихся на 1 м
2
триерной поверхности,
определяется по формуле (181 ) Г.Т. Павловского.
По приложению 11 определяем параметры A=4,30·10
5
, n =1,80,
d = 5 мм, тогда:
23731
0,5
1030,4
80.1
5
=
⋅
=x шт/м
2
.
Таким образом, содержание коротких примесей равно
:
88,1
5000
1006003,010466,1237315,2
25
=
⋅⋅⋅∗⋅⋅
=
−
a %.
Так как содержание зерновой примеси в базисном кондиционном
зерне не превышает 1,5%, то данный триер обеспечит качественную
очистку зерна. Очистку можно считать эффективной, если из зерна будет
выделено не менее 70 % примесей.
Примечание. Если содержание зерновой примеси в смеси
превышает расчетное значение, то необходимо из формулы (179)
определить новую длину цилиндра триера или обеспечить повторный
пропуск смеси через триер.
Для изготовления цилиндра триера применяем сталь марки 0,8КП с
отделкой поверхности по группе П и вытяжкой по группе ВГ. Форма и
размер штампованных ячеек регламентируются
ГОСТ 9331-80 на
триерные цилиндры.
В приложении 15 указана толщина листов стали, применяемой для
цилиндров с различными размерами ячеек.
В нашем случае для цилиндра триера с диаметром ячеи 5 мм
выбираем лист толщиной 1,5 мм.
Таким образом в предлагаемом примере определены
технологические, геометрические и кинематические параметры
цилиндрического триера.
Необходимые прочностные расчеты узлов и деталей
цилиндрического
триера проводят по методикам, представленным в курсе
«Детали машин».
Варианты аналогичного задания приведены в табл. 14.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 133
- 134
- 135
- 136
- 137
- …
- следующая ›
- последняя »
