Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 160 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СГТУ | Саратов

Составители: 

Рубрика: 

160
подшипникового узла, ΔL=6 см = 60 мм, тогда L – расстояние между
опорами равно LLL
Р
Δ⋅+
=
2 =80+2·6=92 см, удельная нагрузка, q =30
кгс/см; модуль упругости литейного чугуна, Е=1,6·10
6
кгс/см
2
.
Предварительно определяем момент инерции сечения вальца по формуле
(217):
76,19174
64
25
4
=
⋅
=
π
J см
4
.
Отсюда прогиб равен:
001,0][000912,0
76,19174106,1384
92305
6
4
=<=
⋅⋅⋅
⋅⋅
= уу см.
Следовательно, жесткость вальцов обеспечена.
Частоту вращения вальцов n (с
–1
) определяем по формуле (219):
28,8
25,0
5,6
=
⋅
=
π
n
с
-1
=496,8 мин
-1
.
Мощность, потребную для привода одной пары вальцов N (кВт)
определяем по формуле (218), зная, что рабочая длина вальцов L
Р
=0,8 м;
диаметр вальца D=0,25 м; диаметр частицы исходного материала d
н
=0,004 м:
36,6
4,2
25,0
02,0
004,0
28,825,08,017
2
=
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
+⋅⋅⋅⋅=N кВт.
Для обеспечения вращения быстровращающегося вальца с
частотой n= 496,8 мин
–1
разработаем кинематическую схему привода.
Кинематическая схема представлена на рис.48.
В качестве электродвигателя применяем электродвигатель с
частотой вращения n
дв
=1500 мин
–1
.
Тогда общее передаточное число привода i определяем по формуле
(236):
01,3
8,496
1500
==i
.
Для рассчитанного передаточного отношения достаточно установить
ременную передачу, которая обеспечит точную частоту вращения ротора.
Ременная передача рассчитывается по стандартной методике,
представленной в курсе «Детали машин».
η
р.п.
– КПД ременной передачи, η
р.п.
= 0,95.
Установленную мощность привода N
пр
(кВт) определяем по
формуле (239):
695,6
95,0
36,6
==N кВт.

Страницы