Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 56 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СГТУ | Саратов

Составители: 

Рубрика: 

56
где n
A
– частота вращения шнека, перемещающего компонент А, с
-1
.
Расчет количества компонентов для смешивания определяем
методом обратных пропорций или методом среднего арифметического,
при условии, что А>В>С:
C
B
BA
X
−
−
= ; (71)
()
AC
A
J
XX
XQ
Q
+
⋅
= , (72)
где А и С – показатели качества двух имеющихся партий продуктов;
В – желаемый показатель качества смеси;
Х – масса продукта партии С (кг) на один кг продукта партии А;
Q
j
– масса составных частей продуктов в смеси.
Мощность, потребную для привода мукосмесителя, определяем по
формуле:
kNNN
⋅
+
=
21
, (73)
где N
1
– мощность, потребная для привода смесительного шнека, кВт;
N
2
– мощность, потребная для привода подающих (дозирующих)
шнеков, кВт, которые определяются по формулам:
3
3max1
10
−
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
=
kLQgN
c
ω
, (74)
где Q
max
– максимальная производительность мукосмесителя, кг/с;
L
c
– длина смесительного шнека, м (L
c
= 2,2 – 2,5 м);
ω – коэффициент сопротивления движению (ω = 4…5);
k
3
– коэффициент запаса мощности (k
3
= 1,2… 1,25).
(
)
3
max2
10cossin
−
⋅
⋅
+
⋅
⋅=
α
ω
α
п
LQgN
, (75)
где L
п
– длина подающего шнека, м;
α – угол наклона подающих шнеков к горизонту (α = 8°).
Мощность электродвигателя определяется по формуле:
(
)
η
kNN
N
ДВ
⋅
+
=
21
, (76)
где η – КПД привода определяется по формуле:
32
ЦЕВЦРЕД
η
η
η
η
⋅
⋅
=
, (77)
где η
ред
– КПД редуктора;
η
ц
– КПД цепной передачи;
η
цев
– КПД цевочной передачи.
По каталогам подбирается электродвигатель и записывается его
техническая характеристика.
Расчетный крутящий момент M
кр
(H·м) на тихоходном валу
редуктора определяем по формуле:

Страницы