Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 67 стр.

UptoLike

67
%26100
219,0078,0
078,0
=
+
=
С
С
.
Как видно из расчетов, содержание компонента А в смеси С
А
=74%,
что соответствует производительности первого дозирующего шнека
Q
А
= 300,1 кг/ч, и содержание компонента С в смеси С
С
=26%, что
соответствует производительности второго дозирующего шнека
Q
С
= 99,9 кг/ч, следовательно, геометрические и кинематические
параметры дозирующих шнеков выбраны правильно.
Выбираем конструкцию мучного закрома. Мучной закром состоит из
трех одинаковых секций. Схема секции, которая представлена на рис.21,
состоит из трех элементов: в нижней части половина диаметра желоба
шнека, в средней части перевернутая трапеция с углом наклона стороны
больше угла
естественного откоса α = 60
о
> ϕ
о
, в верхней части
прямоугольник со стороной в основании В = 0,3 м, принятой конструктивно.
Высоту прямоугольника принимаем конструктивно Н = 0,3 м.
Массу муки в одной секции закрома принимаем конструктивно
равной m = 50 кг. Коэффициент заполнения секции закрома мукой
принимаем ψ
1
= 0,8, насыпную плотность муки выбираем меньшую
ρ
2
= 550 кг/м
3
. Тогда объем секции закрома определяем из выражения:
114,0
8,0550
50
=
=
=
ψρ
m
V
м
3
.
R
F
3
F
2
F
1
B
H
α
L
=
D
1
/
2
Рис.21.Схема секции мучного закрома