ВУЗ:
Составители:
71
Окончание таблицы 7
1 2 3 4 5 6 7
5 300
Мука в/с
Мука 1 с
28
32
30 40
6 650
Мука в/с
Мука 1 с
26
33
28 90
7 800
Мука 2 с
Мука 1 с
24
30
26 100
8 350
Мука 2 с
Мука 1 с
22
30
26 40
9 750
Мука в/с
Мука 2 с
30
24
28 120
10 200
Мука в/с
Мука 2 с
31
28
30 30
5. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ШНЕКОВ ПРЕССОВ
ПЛАСТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ
5.1. Общие положения
Шнеки (специальные винты) широко применяются в различного
рода шнековых устройствах: питателях, дозаторах и прессах. Каждое такое
устройство представляет собой цилиндрический кожух, внутри которого
расположен один или два шнека. Кожух имеет приемный бункер и
специальным образом оформленное выходное отверстие (матрица, сопло,
мундштук). При наличии двух шнеков им придают встречное
вращательное движение. Каждое
устройство снабжено приводом.
По конструкции шнеки подразделяются на сплошные и лопастные,
которые могут выполняться с правильной прямой и косой винтовыми
поверхностями, с переменным аксиальным и радиальным шагом.
Из опыта работы многих шнековых устройств известно, что под
действием винтовой поверхности шнека транспортируемый материал
движется не параллельно его оси, а винтообразно с
переменной скоростью
в осевом и радиальном направлениях в зависимости от расстояния частиц
материалов до оси шнека, от коэффициента трения и величины
противодавления [8].
Так как углы подъема винтовых линий (рис.23) правильной
винтовой поверхности шнека изменяются, увеличиваясь от периферии к
центру шнека, то осевое перемещение частиц материала, расположенных в
радиальном направлении
, будет неодинаковым.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- …
- следующая ›
- последняя »
