Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 72 стр.

UptoLike

72
Для практических расчетов достаточно принимать α
ср
среднее ариф-
метическое значение углов подъема винтовых линий на периферии α
D
и у
вала α
d
шнека, которое определяется по формулам:
)(5,0
dDср
α
α
α
+
= . (80)
Здесь
D
H
arctg
D
=
π
α
;
d
H
arctg
d
=
π
α
, (81)
где Н шаг витков шнека, м;
D и d диаметры шнека и вала шнека в м.
Снижение перемещения частиц продукта в осевом направлении
можно учесть коэффициентом отставания k
o
, который вычисляется по
формуле:
)2sin5,0(cos1
2
срсрo
fk
α
α
= , (82)
где f = tgϕкоэффициент трения (ϕугол трения).
Диаметр вала шнека должен быть больше предельного, опре-
деляемого из условия по формуле:
ϕ
π
tg
H
d
пр
. (83)
δ
H
d
D
α
d
α
D
π
d
π
D
A
B
C
Рис.23. К определению параметров шнека
Производительность шнекового устройства определяется про-
изведением полезно заполненного одношагового межвиткового объема в
пределах плоского угла в один радиан на угловую скорость вращения
шнека, которую можно определить из формулы:
ω
ψ
δ
= )1)()((127,0
22
o
kHdDQ
, (84)
где δтолщина витка шнека в осевом направлении по наружному
диаметру, м;
ρплотность материала, кг/м
3
;