Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий. Старшов Г.И - 77 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СГТУ | Саратов

Составители: 

Рубрика: 

77
8105.09003.08425cos
22
=
=
′
o
; 4834.08425
=
′
o
tg ;
7837.084252sin
=
′
∗
o
.
Тогда
307.0)7837.03.05.08105.0(1
=
⋅
⋅
−
−=
o
k .
Определяем толщину витка шнека.
Изгибающий момент в витке шнека по внутреннему контуру, т. е. у
вала рассчитываем по формуле (92):
450
37.03.1
3ln2,532,137,09,1
32
15,01015,0
2
2426
−=
⋅
+
⋅
−
⋅
−
⋅
−
⋅
⋅
⋅
=
−
−−
и
M Н·м.
Витки шнека будут изготовляться из стали 10, для которой до-
пускаемое напряжение при изгибе можно принять равным допускаемому
напряжению при растяжении, т. е. 1300·10
5
Н/м
2
[6].
Тогда определяя толщину витка шнека из формулы (93), величину
изгибающего момента подставляем в формулу по абсолютному значению:
0045,0
101300
4506
5
=
⋅
⋅
=
δ
м.
Принимаем δ = 5 мм.
Проверяем условия снижения проворачивания прессуемого
материала.
Площадь внутренней, цилиндрической поверхности корпуса
устройства на длине одного шага определяем по выражению (85):
0542,0)005,012,0(15,014,3
=
−
⋅
⋅
=
к
F м
2
.
Площадь поверхности витка шнека на длине одного шага
определяем по условию (86), предварительно рассчитав развертки
винтовых линий по формулам (95), (96):
198,0)05.014,3(12,0l
22
=⋅+=
м;
486,0)15,014,3(12,0
22
=⋅+=L
м.
Тогда F
ш
равно:
.м017,0
198,0205,0
49,0215,0
ln12,0198,005,014,349,015,014,3
14,34
1
F
2
ш
=
=
⎟
⎠
⎞
⎜
⎝
⎛
⋅+
⋅+
⋅+⋅⋅−⋅⋅⋅
⋅
=
Таким образом, F
к
> F
ш
,что удовлетворяет условиям работы
шнека. Однако необходимо на внутренней поверхности корпуса
выполнить продольные канавки глубиной 1 мм, для лучшей работы

Страницы