Составители:
Рубрика:
свинец из метансульфоновых электролитов, также предлагается нейтраль-
ный глюконатнодержащий электролит. В электролите блестящего оловяни-
рования изучается механизм блескообразования при введении следующих
добавок: бензальацетон, этоксилированный нонилфенол и металацетат аце-
тальдегида. В качестве равноценного по коррозионной стойкости в морской
воде заменителя кадмия рекомендован сплав олово-цинк, который является,
водородонепроницаемым в том случае, если его осаждали из глюконатного
раствора. Если одновременно требуется и хорошая паяемость, то рекомен-
дуется для этой цели комбинировать паяемый сплав Sn-Bi с коррозионно-
устойчивыми покрытиями Sn-Bi-Sb. Среди никелевых сплавов особое зна-
чение имеет сплав Ni-Co, содержащий 42% Со, для восстановления дета-
лей, поверхность которых подвергается износу при 600°С. Высокую твер-
дость покрытий, используемых для таких целей, получают, осаждая компо-
зиционные покрытия с SiC методом погружения, а лучше тампонным мето-
дом. Возможно получение сплавов Ni-Fe с низкими внутренними напряже-
ниями, если в электролитах заменяется сахарин производной N-
метилсахарина или N-этанол-сахарина. При осаждении покрытий импульс-
ным током можно управлять составом сплава. Если в электролит добавляют
гипофосфит Na, то полученные покрытия Ni-Fe-Р - аморфны.
Если в электролит для осаждения молибдена добавляют медь, то оса-
ждаются черные покрытия. Композиционные покрытия Cr-Мо с графитом
очень износостойки, аналогичными свойствами обладает композиция ин-
дий-бор. В композиционных покрытиях Cr-Ni-Al
2
0
3
благодаря дисперсной
фазе снижаются внутренние напряжения. Cu-Pb покрытия толщиной
вплоть до 0,5 мм получают из борфтористоводородного электролита для
восстановления изношенных деталей.
6.7. Химическое осаждение покрытий
6.7.1. Химический никель
К новому способу использования химического никеля относится по-
крытие стеклянной подложки CD-ROM вместо нанесения покрытия рас-
пылением. В аэронавтике используют покрытия из химического никеля, в
том числе получают хорошо сцепленные покрытия на Mg и на титановых
частях (деталях) вертолетных роторов. В качестве полупроводящего двой-
нослойного (двойного) покрытия применяют покрытие NiXP/CoReNiMnP,
причем под X может быть цинк, вольфрам или железо. Ni-P покрытия, на-
несенные на закаленные и оттоженные стали могут снизить сопротивление
усталости. Износостойкость покрытий, нанесенных на титановые сплавы,
улучшается после термообработки в специальной смеси солей.
Известны процесс химического никелирования алюминиевых зеркал,
используемых на спутниках в условиях космоса. Некоторые работы посвя-
щены механизму процесса химического осаждения никеля и его взаимосвязи
со свойствами покрытий. В публикациях описываются и сравниваются тех-
нологии. Обнаружено, что чем выше содержание фосфора, тем сильнее ска-
зывается влияние последующей термообработки. Различная растворимость
свинец из метансульфоновых электролитов, также предлагается нейтраль- ный глюконатнодержащий электролит. В электролите блестящего оловяни- рования изучается механизм блескообразования при введении следующих добавок: бензальацетон, этоксилированный нонилфенол и металацетат аце- тальдегида. В качестве равноценного по коррозионной стойкости в морской воде заменителя кадмия рекомендован сплав олово-цинк, который является, водородонепроницаемым в том случае, если его осаждали из глюконатного раствора. Если одновременно требуется и хорошая паяемость, то рекомен- дуется для этой цели комбинировать паяемый сплав Sn-Bi с коррозионно- устойчивыми покрытиями Sn-Bi-Sb. Среди никелевых сплавов особое зна- чение имеет сплав Ni-Co, содержащий 42% Со, для восстановления дета- лей, поверхность которых подвергается износу при 600°С. Высокую твер- дость покрытий, используемых для таких целей, получают, осаждая компо- зиционные покрытия с SiC методом погружения, а лучше тампонным мето- дом. Возможно получение сплавов Ni-Fe с низкими внутренними напряже- ниями, если в электролитах заменяется сахарин производной N- метилсахарина или N-этанол-сахарина. При осаждении покрытий импульс- ным током можно управлять составом сплава. Если в электролит добавляют гипофосфит Na, то полученные покрытия Ni-Fe-Р - аморфны. Если в электролит для осаждения молибдена добавляют медь, то оса- ждаются черные покрытия. Композиционные покрытия Cr-Мо с графитом очень износостойки, аналогичными свойствами обладает композиция ин- дий-бор. В композиционных покрытиях Cr-Ni-Al203 благодаря дисперсной фазе снижаются внутренние напряжения. Cu-Pb покрытия толщиной вплоть до 0,5 мм получают из борфтористоводородного электролита для восстановления изношенных деталей. 6.7. Химическое осаждение покрытий 6.7.1. Химический никель К новому способу использования химического никеля относится по- крытие стеклянной подложки CD-ROM вместо нанесения покрытия рас- пылением. В аэронавтике используют покрытия из химического никеля, в том числе получают хорошо сцепленные покрытия на Mg и на титановых частях (деталях) вертолетных роторов. В качестве полупроводящего двой- нослойного (двойного) покрытия применяют покрытие NiXP/CoReNiMnP, причем под X может быть цинк, вольфрам или железо. Ni-P покрытия, на- несенные на закаленные и оттоженные стали могут снизить сопротивление усталости. Износостойкость покрытий, нанесенных на титановые сплавы, улучшается после термообработки в специальной смеси солей. Известны процесс химического никелирования алюминиевых зеркал, используемых на спутниках в условиях космоса. Некоторые работы посвя- щены механизму процесса химического осаждения никеля и его взаимосвязи со свойствами покрытий. В публикациях описываются и сравниваются тех- нологии. Обнаружено, что чем выше содержание фосфора, тем сильнее ска- зывается влияние последующей термообработки. Различная растворимость
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 130
- 131
- 132
- 133
- 134
- …
- следующая ›
- последняя »