Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 133 стр.

UptoLike

солей одновалентных катионов, связывающихся с фосфитом, оказывает
влияние на стабильность электролитов, наиболее оптимален ион аммония.
Водород, адсорбированный на поверхности металла, оказывает отрицатель-
ное влияние на автокаталитический эффект при химическом никелировании
и замедляет процесс осаждения. Исследования методом меченых молекул
показали, что глицин встраивается в покрытие; обсуждается механизм взаи-
модействия глицина с компонентами электролита.
Вид дисперсной фазы определяет свойства композиционных покрытий
на основе химического никеля, при защите от износа в области высоких тем-
ператур рекомендуется использовать Сr
2
0
3
. Неионогенное смачивающее ве-
щество улучшает равномерность суспензии при осаждении Ni-
политетрафторэтилен.
Если необходимо переоборудовать установку для обработки больших
деталей с электролитического на химическое никелирование, то следует
принять во внимание специфичное влияние таких величин как объем ванны,
время устойчивой работы электролита и т.п. на процесс химического нике-
лирования. Для предварительной обработки высокопрочных сталей, ковара,
никеля и других нетрадиционных материалов предложена специальная тра-
вильная камера (травильный кондиционер). Электролитическая технология
позволяет рекуперировать .никель из отработанных электролитов химиче-
ского никелирования. Покрытия Ni-B с содержанием В 20-27% более твер-
дые, чем такие же покрытия с содержанием В 12%.
При получении трехслойных или многослойных покрытий можно полу-
чить новые функциональные свойства. В частично аморфном, частично кри-
сталлическом покрытии Ni-P-B при термообработке выделяется как Ni
3
P, так
и Ni
3
B, благодаря этому покрытие приобретает особенно высокую твердость.
При получении покрытий Ni-Cu-B возможно управлять такими свойствами,
как коррозионная стойкость, твердость, износостойкость, изменяя содержа-
ние В в покрытии. После предварительной обработки в растворе пероксида
водорода и серной кислоты возможно нанести покрытие Ni-W-P на отдель-
ные (одиночные) кристаллы арсенида галлия.
6.8. Химическая медь, другие химически осажденные металлы
Много работ о способах получения и видах применения этих покрытий,
в которых указывается на то, каким образом оптимизируется процесс осаж-
дения, включая предварительную обработку и собственно процесс медне-
ния.
Функция ЭДТА в электролитах - тормозить процесс электроосаждения
металла - зависит от тиосульфата натрия и роданида натрия, которые облег-
чают восстановление комплексообразователя. Исследования по изучению
влияния различных лигандов показали позитивное влияние ЭДТА и диэти-
лентриаминпентауксусной кислоты и негативное сахарозы и глицерина. Ес-
ли в электролиты, содержащие ЭДТА, добавить небольшое количество циа-
нида, появляется возможность улучшить равномерность медных покрытий.
При переработке отработанных электролитов меднения для обезврежи-
солей одновалентных катионов, связывающихся с фосфитом, оказывает
влияние на стабильность электролитов, наиболее оптимален ион аммония.
Водород, адсорбированный на поверхности металла, оказывает отрицатель-
ное влияние на автокаталитический эффект при химическом никелировании
и замедляет процесс осаждения. Исследования методом меченых молекул
показали, что глицин встраивается в покрытие; обсуждается механизм взаи-
модействия глицина с компонентами электролита.
     Вид дисперсной фазы определяет свойства композиционных покрытий
на основе химического никеля, при защите от износа в области высоких тем-
ператур рекомендуется использовать Сr203. Неионогенное смачивающее ве-
щество улучшает равномерность суспензии при осаждении Ni-
политетрафторэтилен.
     Если необходимо переоборудовать установку для обработки больших
деталей с электролитического на химическое никелирование, то следует
принять во внимание специфичное влияние таких величин как объем ванны,
время устойчивой работы электролита и т.п. на процесс химического нике-
лирования. Для предварительной обработки высокопрочных сталей, ковара,
никеля и других нетрадиционных материалов предложена специальная тра-
вильная камера (травильный кондиционер). Электролитическая технология
позволяет рекуперировать .никель из отработанных электролитов химиче-
ского никелирования. Покрытия Ni-B с содержанием В 20-27% более твер-
дые, чем такие же покрытия с содержанием В 12%.
     При получении трехслойных или многослойных покрытий можно полу-
чить новые функциональные свойства. В частично аморфном, частично кри-
сталлическом покрытии Ni-P-B при термообработке выделяется как Ni3P, так
и Ni3B, благодаря этому покрытие приобретает особенно высокую твердость.
При получении покрытий Ni-Cu-B возможно управлять такими свойствами,
как коррозионная стойкость, твердость, износостойкость, изменяя содержа-
ние В в покрытии. После предварительной обработки в растворе пероксида
водорода и серной кислоты возможно нанести покрытие Ni-W-P на отдель-
ные (одиночные) кристаллы арсенида галлия.

       6.8. Химическая медь, другие химически осажденные металлы
     Много работ о способах получения и видах применения этих покрытий,
в которых указывается на то, каким образом оптимизируется процесс осаж-
дения, включая предварительную обработку и собственно процесс медне-
ния.
     Функция ЭДТА в электролитах - тормозить процесс электроосаждения
металла - зависит от тиосульфата натрия и роданида натрия, которые облег-
чают восстановление комплексообразователя. Исследования по изучению
влияния различных лигандов показали позитивное влияние ЭДТА и диэти-
лентриаминпентауксусной кислоты и негативное сахарозы и глицерина. Ес-
ли в электролиты, содержащие ЭДТА, добавить небольшое количество циа-
нида, появляется возможность улучшить равномерность медных покрытий.
     При переработке отработанных электролитов меднения для обезврежи-