Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 59 стр.

рациям. Для этой цели применяют тонкомолотый доломит (СаСОз, MgC03)
или готовят смесь из СаО и MgO как 10:1, которую разводят небольшим ко-
личеством воды до состояния жидкой кашицы, «затем с помощью тряпки,
кисти обтирают поверхность начерно очищенных деталей и тщательно про-
мывают. Однако обезжиривание венской известью — трудоемкая операция и
применяется тогда, когда предъявляются высокие требования к чистоте об-
работки в мелкосерийном производстве.
     Электрохимическое обезжиривание в щелочных растворах протекает
быстрее, чем химическое. Чаще используют катодное обезжиривание, хотя в
отдельных случаях применяют и анодное. В качестве электролитов могут
быть те же растворы, что и при химическом обезжиривании. Механизм элек-
трохимического обезжиривания сводится в основном к эмульгированию жи-
ров выделяющимся водородом или кислородом. При поляризации металла
током 3— 10 А/дм2 и температуре раствора 60—80° С ослабевают силы адге-
зии масляной пленки к металлу и продолжительность процесса уменьшается
в несколько раз, чем при химическом обезжиривании.
     При катодном обезжиривании возможно наводороживание металла и
появление водородной хрупкости, а также восстановление ионов металлов,
накопившихся в электролите. С целью удаления водорода и образовавшихся
пленок металлов рекомендуется перед окончанием процесса обезжиривания
в течение примерно 0,5 мин поляризовать изделия анодно. Анодное обезжи-
ривание не имеет указанных выше недостатков, но механический эффект его
вдвое меньше, чем при катодном обезжиривании. Кроме того, металл при
анодном обезжиривании растворяется, вследствие чего некоторые металлы,
например цинк, латунь, нельзя очищать этим способом. Сталь можно очи-
щать как катодным, так и анодном способом.
     Решающим фактором при электрохимическом обезжиривании является
время, в течение которого должно быть получено необходимое качество по-
верхности. Учитывая возможность появления водородной хрупкости, обез-
жиривание должно продолжаться не более 3 мин.
     После обезжиривания в щелочных растворах изделия необходимо тща-
тельно промыть горячей водой, затем холодной, так как любые остатки рас-
твора обезжиривания могут затруднять последующие операции, загрязнять
другие растворы или способствовать корродированию изделий.

                           Химическое травление
    Удаление оксидов с поверхности изделий — это важнейшая операция
подготовки поверхности перед нанесением гальванических покрытий: она
осуществляется по-разному в зависимости от природы металла и условий
образования оксида.
    Оксидные пленки на металле имеют сложный состав. Обычно на на-
ружной стороне расположены высшие оксиды, ближе к основному металлу
— низшие. Так, на железе и сталях верхний слой состоит в основном из ок-
сида железа Fe304, промежуточный более толстый — из закиси FeO и окиси
железа Fe203, непосредственно примыкающий к основному металлу — из за-