Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 8 стр.

UptoLike

электролитов нетоксичными, содержащими соединения трехвалентного хрома.
При выборе эффективных путей защиты металлов от коррозии необходим ком-
плексный подход: учитывать наличие природных ресурсов, экологическое равнове-
сие в природе, надежность и долговечность металлоконструкции.
В настоящее время природные ресурсы оцениваются некоторыми обобщен-
ными цифрами. Если оценивать энергетические ресурсы, то считается, что к 2010 г.
будет потреблено ~ 85 % мировых запасов нефти, ~ 75 % газа и 3-5 % угля. Что ка-
сается металлов, то, прогнозируя их потребность до 2020 г., близкими к исчерпанию
относятся железо, алюминий, родий, платина, титан, кобальт, никель, молибден,
олово, вольфрам, золото, кадмий, свинец и полное исчерпание индия, серебра, вис-
мута. Поэтому борьбе с коррозией этих металлов отводится существенное место.
Ощутимую конкуренцию металлам в качестве коррозионно-стойких материа-
лов могут составить полимерные материалы, однако они не могут быть равноцен-
ной заменой многих металлов, области применения которых разнообразны.
Надежность и долговечность машин зависят и от многих других факторов:
износостойкости, твердости, пластичности материала, качества сварки, пайки, ан-
тифрикционных свойств. Для придания изделиям тех или иных свойств использу-
ются функциональные гальванические, конверсионные, диффузионные покрытия.
В машиностроении большое применение находит электрохимическая обра-
ботка металлов, позволяющая практически заменить почти все традиционные ме-
тоды механической обработки (шлифование, полирование, сверление, формирова-
ние и др.)
Инженеру любой машиностроительной специальности необходимо знать, как
протекают коррозионные процессы металлов и сплавов, виды коррозионных раз-
рушений, какие факторы ускоряют и замедляют коррозию, уметь правильно вы-
брать методы защиты от коррозии, нанесения функциональных покрытий с задан-
ными свойствами.
В настоящее время в России действует несколько тысяч специализированных
гальванических цехов. Все эти производства один из главных источников загряз-
нения окружающей среды. Кроме того, именно они дают большое количество твер-
дых отходов (гидроксидов, оксидов, солей) при частичном обезвреживании сточных
вод, содержащих тяжелые металлы (медь, ртуть, свинец, кадмий и др.). Захоронения
этих отходов представляют самостоятельную проблему. Нерациональная организа-
ция гальванического производства приводит не только к загрязнению окружающей
среды, но и к большим потерям ценных металлов, кислот, солей со сточными во-
дами. Гальваническое производство является одним из материалоемких по расходу
воды, химикатов, электроэнергии.
Таким образом, наряду с вопросами рационального использования матери-
альных ресурсов, создания экономически эффективных технологических процес-
сов, охрана окружающей среды остается одной из актуальных проблем современ-
ности.
Авторы благодарны Заслуженному деятелю РФ, доктору химических наук,
профессору Фаличевой Анфисе Ивановне, так как в основе пособия использованы
результаты ее многолетней педагогической работы со студентами, аспирантами и
являясь ее учениками, посвящаем это издание ее памяти. Авторы будут призна-
электролитов нетоксичными, содержащими соединения трехвалентного хрома.
     При выборе эффективных путей защиты металлов от коррозии необходим ком-
плексный подход: учитывать наличие природных ресурсов, экологическое равнове-
сие в природе, надежность и долговечность металлоконструкции.
      В настоящее время природные ресурсы оцениваются некоторыми обобщен-
ными цифрами. Если оценивать энергетические ресурсы, то считается, что к 2010 г.
будет потреблено ~ 85 % мировых запасов нефти, ~ 75 % газа и 3-5 % угля. Что ка-
сается металлов, то, прогнозируя их потребность до 2020 г., близкими к исчерпанию
относятся железо, алюминий, родий, платина, титан, кобальт, никель, молибден,
олово, вольфрам, золото, кадмий, свинец и полное исчерпание индия, серебра, вис-
мута. Поэтому борьбе с коррозией этих металлов отводится существенное место.
      Ощутимую конкуренцию металлам в качестве коррозионно-стойких материа-
лов могут составить полимерные материалы, однако они не могут быть равноцен-
ной заменой многих металлов, области применения которых разнообразны.
      Надежность и долговечность машин зависят и от многих других факторов:
износостойкости, твердости, пластичности материала, качества сварки, пайки, ан-
тифрикционных свойств. Для придания изделиям тех или иных свойств использу-
ются функциональные гальванические, конверсионные, диффузионные покрытия.
      В машиностроении большое применение находит электрохимическая обра-
ботка металлов, позволяющая практически заменить почти все традиционные ме-
тоды механической обработки (шлифование, полирование, сверление, формирова-
ние и др.)
      Инженеру любой машиностроительной специальности необходимо знать, как
протекают коррозионные процессы металлов и сплавов, виды коррозионных раз-
рушений, какие факторы ускоряют и замедляют коррозию, уметь правильно вы-
брать методы защиты от коррозии, нанесения функциональных покрытий с задан-
ными свойствами.
      В настоящее время в России действует несколько тысяч специализированных
гальванических цехов. Все эти производства — один из главных источников загряз-
нения окружающей среды. Кроме того, именно они дают большое количество твер-
дых отходов (гидроксидов, оксидов, солей) при частичном обезвреживании сточных
вод, содержащих тяжелые металлы (медь, ртуть, свинец, кадмий и др.). Захоронения
этих отходов представляют самостоятельную проблему. Нерациональная организа-
ция гальванического производства приводит не только к загрязнению окружающей
среды, но и к большим потерям ценных металлов, кислот, солей со сточными во-
дами. Гальваническое производство является одним из материалоемких по расходу
воды, химикатов, электроэнергии.
      Таким образом, наряду с вопросами рационального использования матери-
альных ресурсов, создания экономически эффективных технологических процес-
сов, охрана окружающей среды остается одной из актуальных проблем современ-
ности.
      Авторы благодарны Заслуженному деятелю РФ, доктору химических наук,
профессору Фаличевой Анфисе Ивановне, так как в основе пособия использованы
результаты ее многолетней педагогической работы со студентами, аспирантами и
являясь ее учениками, посвящаем это издание ее памяти. Авторы будут призна-