Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 93 стр.

       Борфтористоводородное олово 36-48
       Борфтористоводородная кислота 120-140
    Моющее средство "Прогресс", мл/л        1-2 рН электролита — около 1,0,
температура — 18-22 °С, катодная плотность тока — 0,5-1,5 А/дм2, анодная
плотность тока — 1,7- 2,0 А/дм2, выход по току — 80-90 %. Аноды из олова.

                      Покрытия серебром и его сплавами
     Серебряные покрытия хорошо зарекомендовали себя как анти-
фрикционные в условиях вакуума, атмосферных условиях, в инертных газах
и маслах, не содержащих значительных количеств серы, и в некоторых аг-
рессивных средах. Покрытия из серебра хорошо отводят тепло при повы-
шенных температурах и поэтому они применяются в широком интервале
температур. Твердость серебряного покрытия колеблется около (0,88-0,98)
·105 Н/м2 (90-100 кгс/мм2). Коэффициент трения при сухом трении по стали
изменяется от 0,14 до 0,19. По своим антифрикционным свойствам серебро
уступает только свинцу и свинцово-оловянистым сплавам.
     Испытания на контактную выносливость показали, что покрытия сереб-
ром значительно повышают долговечность деталей подшипников (средняя
долговечность с серебряным покрытием — 76,5 млн. циклов, без покрытия
— 40,8 млн. циклов).
     Контактная выносливость деталей, покрытых серебром, выше, чем по-
крытых дисульфидом молибдена, сплава никеля с оловом и медью.
     Для серебрения применяют железисто-синеродистый электролит, со-
держащий (г/л):
        хлористое серебро или азотно-кислое               20-45
    железисто-синеродистый калий 120-180
        углекислый калий        10-80
        трилон Б                1-5
     Электроосаждение проводят при использовании реверсивного тока. Ка-
тодная плотность переменного тока — 0,5-1,0 А/дм2, переменного анодного
— 0,3-0,6 А/дм2. Анодная плотность тока — 0,1-0,2 А/дм2. Рабочая темпера-
тура — 18-55 °С.
     Применение нестационарных режимов способствует депассивации ано-
дов и стабильности работы электролита.
     Из сплавов серебра наибольшее применение находит сплав со свинцом
(15 %). Сплав серебро — свинец превосходит по своему смазывающему дей-
ствию и износостойкости серебро при сухом трении в атмосферных услови-
ях и вакууме. При сухом трении покрытия сплавов серебро — свинец имеют
износостойкость, более чем в 50 раз превышающую износостойкость сереб-
ряных покрытий. При покрытии стальных деталей сплавом серебро — сви-
нец контактная выносливость их значительно повышается.

                Покрытия никелем, индием и их сплавами
    Никелевые покрытия являются износостойкими и антифрикционными.
Легирование никеля небольшими количествами олова, фосфора, индия по-