Физико-химические процессы в технологии машиностроения. Стекольников Ю.А - 92 стр.

 Анодная плотность тока, А/дм           2-5                  1—2

 Аноды                              Сплав 88—            Сплав 90 %
                                  91 % свинца и         свинца и 10 %
                                  9—12% олова               олова

              Покрытия медно-оловянистыми сплавами
     Медно-оловянистые сплавы бронзы являются антифрикционными. Для
покрытий используются как низкооловянистые, так и высокооловянистые
бронзы. Медно-оловянистые сплавы применяют при работе в атмосфере и
вакууме. Изучение пористости медно-оловянистых покрытий показало, что
при толщине покрытий до 5 мкм пористость их очень незначительна, а при
толщине более 8 мкм осадки практически беспористы. Осадки белой бронзы
(60-65 % олова) менее пористы и более твердые (около 2,5-10 Н/м , или 250-
280 кгс/мм2), чем желтой (15-20 % олова) с твердостью 1,7-10 Н/м (170
кгс/мм ). Покрытия из белой бронзы имеют меньшие внутренние напряже-
ния и более коррозионностойки.
     Покрытия медно-оловянистыми сплавами значительно повышают вы-
носливость сталей. При нанесении высокооловянистой бронзы на хромистую
сталь долговечность ее значительно возрастает (до 59,4 млн. циклов, сталь
без покрытия — 40,8 млн. циклов). Долговечность существенно возрастает
(до 133 млн. циклов), если медно-оловянистое покрытие наносить на сталь
по никелевому или медному подслою, что превышает долговечность сталей,
покрытых серебром и его сплавами.
     Для электроосаждения медно-оловянистых сплавов в промышленности
наиболее часто применяют станнатно-цианистые электролиты. Так, для элек-
троосаждения сплава меди с 15-20 % олова применяют электролит (г/л) :
        Медь (в виде цианистой соли) 15-18
        Олово (в виде станната) 23-28
        Цианистый калий свободный        26-28
        Едкий натр свободный NaOH      9-10
     Осаждение проводят при температуре электролита 65 °С, катодной и
анодной плотностях тока 2—3 А/дм, выход по току — 70-75%.
     Для электроосаждения белой бронзы (40-45 % олова) применяют элек-
тролит состава (г/л):
        Медь (в виде цианистой соли) 8-12
        Олово (в виде станната) 40-45
        Цианистый калий свободный         8-15
        Едкий натрий свободный NaOH 8-20
     Температура электролита — 60-65 °С, катодная плотность тока — 1,5-2
А/дм2. Выход по току — 65-75 %. Аноды — сплав 62 % меди и 38 % олова.
     На некоторых подшипниковых заводах внедрены нецианистые электро-
литы для осаждения бронзы состава (г/л):
        Борфтористоводородная медь 15-19