Организация производства. Степанов И.Г. - 26 стр.

зывают исследования производственных процессов на металлургиче-
ских предприятиях с помощью математического моделирования, в ос-
новном заниженные. Что касается межцеховых пропорций производст-
венных мощностей, то здесь формальные методы расчета отсутствуют
и решения принимаются на основе опыта и интуиции и, естественно,
что при этом не удается достаточно полно учесть особенности метал-
лургического производства.
       Рассмотрим в качестве примера существующие точки зрения на
пропорции производственных мощностей в прокатных цехах – самых
дорогостоящих элементах металлургических предприятий. Наличие
жесткой связи между всеми участками и агрегатами прокатного стана
вызывает простои всего стана в случае задержки в работе одного
из них. В основе проектирования прокатных цехов лежит правило, со-
гласно которому обязательным является полное обеспечение основной
ступени (собственно стана, т.е. линии рабочих клетей) вспомогатель-
ными. При этом подразумевается, что мощность вспомогательного обо-
рудования на каждом из участков должна быть выше мощности основ-
ной ступени.
       Такой подход вполне логичен, так как стоимость оборудования
основной ступени значительно превышает стоимость оборудования
на каждой из вспомогательных ступеней. Однако относительно величи-
ны этого превышения среди специалистов единое мнение отсутствует.
Особенно это характерно для двух наиболее важных ступеней, в кото-
рых сосредоточена подавляющая доля активной части основных фон-
дов прокатных цехов: подсистемы «печи – собственно стан».
       Так, в нормативных материалах (Нормы технологического проек-
тирования прокатных и трубных заводов черной металлургии) отмечает-
ся, что максимальная расчетная производительность печей должна при-
ниматься равной максимальной производительности стана. А.Ф. Метс
считает, что для согласования работы печей и стана необходимо равенст-
во их часовых производительностей, однако при проектировании следует
закладывать некоторый резерв мощности для печей [7]. А.И. Сероватин
предлагает проектировать печи производительностью на 10–15% выше
максимальной производительности стана [8]. Нет единого мнения
на этот счет и среди специалистов-проектировщиков прокатных и печ-
ных отделов Гипромеза: по мнению одних, максимальная производи-
тельность печей должна быть на 20–25% выше средней производитель-
ности стана, по мнению других, она должна быть равна максимальной
производительности стана.
26