Составители:
Рубрика:
40
муле (2); длительность производственного цикла в подсистеме (Т
Ц
).
Расчеты показали, что время блокировки
БЛ
τ
равно 0,52 ч, и оно
принимается одинаковым для всех вариантов, так как интенсивность
потока металла остается неизменной.
Результаты расчетов для некоторых вариантов представлены в
таблице 2 .
Таблица 2 – Характеристики работы подсистемы
Вари
ант
n K
3
M
ОЖ
`O
τ
, Ч
`OЖ
τ
,Ч
t ,
0
C G,
руб./ ч
Т
Ц
, Ч
I 3/60 0,88/0,91 5,00/9,20 0,45/8,0 0,95/1,67 780/700 2795 10,32
II 4/48 0,66/0,85 0,37/4,30 0,30/6,20 0,07/0,78 880/855 2047 7,93
III 5/48 0,53/0,82 0,05/3,70 0,20/6,10 0,01/0,67 890/870 2017 7,42
IV 6/48 0,44/0,81 0,006/3,40 0,15/6,05 0,001/0,62 895/875 2020 7,32
V 7/48 0,38/0,80 0,00/3,20 0,12/6,0 0,00/0,58 900/880 2029 7,23
Как видно из приведенных данных, стремление к значительной
загрузке оборудования приводит к увеличению времени ожидания
в очереди перед участками и к снижению температуры металла (вари-
ант 1). В конечном счете это влечет за собой увеличение суммарных
издержек и продолжительности цикла. С другой стороны, стремление
свести к минимуму издержки в движении предметов
труда (за счет уве-
личения кранов в ОРС), уменьшив за счет этого длительность произ-
водственного цикла, приводит к снижению загрузки оборудования
и, как следствие, к росту суммарных издержек из-за увеличения потерь
от простоя оборудования (вариант 4). За нормативную длительность
цикла для данной подсистемы следует принять время, равное 7,42 ч,
соответствующее варианту с
минимальными издержками (вариант 3),
что обеспечивается установкой в ОРС пяти кранов и двенадцати групп
нагревательных колодцев (в группе по четыре ячейки) в ОНК.
Таким образом, данный пример дает возможность убедиться
в том, что минимальная длительность производственного цикла не обя-
зательно является оптимальной.
Указанный способ расчета коэффициента непрерывности произ-
водственного процесса целесообразно
использовать, когда время ос-
новных технологических операций, определяющих выпуск готовой
продукции, составляет в общей длительности производственного цикла
значительную долю (не менее 50–60 %). В противном случае этот ко-
эффициент не будет объективно отражать состояние производственно-
го процесса. Так, например, длительность цикла получения готового
муле (2); длительность производственного цикла в подсистеме (ТЦ). Расчеты показали, что время блокировки τ БЛ равно 0,52 ч, и оно принимается одинаковым для всех вариантов, так как интенсивность потока металла остается неизменной. Результаты расчетов для некоторых вариантов представлены в таблице 2 . Таблица 2 – Характеристики работы подсистемы Вари n K3 MОЖ τ O` , Ч τ OЖ ` ,Ч t ,0C G, ТЦ, Ч ант руб./ ч I 3/60 0,88/0,91 5,00/9,20 0,45/8,0 0,95/1,67 780/700 2795 10,32 II 4/48 0,66/0,85 0,37/4,30 0,30/6,20 0,07/0,78 880/855 2047 7,93 III 5/48 0,53/0,82 0,05/3,70 0,20/6,10 0,01/0,67 890/870 2017 7,42 IV 6/48 0,44/0,81 0,006/3,40 0,15/6,05 0,001/0,62 895/875 2020 7,32 V 7/48 0,38/0,80 0,00/3,20 0,12/6,0 0,00/0,58 900/880 2029 7,23 Как видно из приведенных данных, стремление к значительной загрузке оборудования приводит к увеличению времени ожидания в очереди перед участками и к снижению температуры металла (вари- ант 1). В конечном счете это влечет за собой увеличение суммарных издержек и продолжительности цикла. С другой стороны, стремление свести к минимуму издержки в движении предметов труда (за счет уве- личения кранов в ОРС), уменьшив за счет этого длительность произ- водственного цикла, приводит к снижению загрузки оборудования и, как следствие, к росту суммарных издержек из-за увеличения потерь от простоя оборудования (вариант 4). За нормативную длительность цикла для данной подсистемы следует принять время, равное 7,42 ч, соответствующее варианту с минимальными издержками (вариант 3), что обеспечивается установкой в ОРС пяти кранов и двенадцати групп нагревательных колодцев (в группе по четыре ячейки) в ОНК. Таким образом, данный пример дает возможность убедиться в том, что минимальная длительность производственного цикла не обя- зательно является оптимальной. Указанный способ расчета коэффициента непрерывности произ- водственного процесса целесообразно использовать, когда время ос- новных технологических операций, определяющих выпуск готовой продукции, составляет в общей длительности производственного цикла значительную долю (не менее 50–60 %). В противном случае этот ко- эффициент не будет объективно отражать состояние производственно- го процесса. Так, например, длительность цикла получения готового 40
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- …
- следующая ›
- последняя »